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Lista de control de las mejores prácticas de fabricación de las 5S

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Lista de control de las mejores prácticas de fabricación de las 5S

Auditoría

SORT

¿Hay evidencia de marcas rojas regulares?
¿Existe un sistema para la eliminación de los artículos con etiqueta roja?
¿Se han retirado todas las herramientas no utilizadas de la zona?
¿Se han retirado todos los materiales no deseados de la zona?
¿Están los armarios/superficies de trabajo libres de desorden?
¿Existen normas claras para el almacenamiento?
¿Se han retirado de la zona todos los objetos/trabajos en curso innecesarios?
¿Se retiran todas las partes/materiales innecesarios de la maquinaria/equipo?
¿Se está adhiriendo el control visual en la zona?
¿Se están eliminando correctamente los residuos?

STRAIGHTEN

¿Están todos los materiales/trabajos en curso localizados correctamente?
¿Las herramientas están identificadas y en tableros de sombra?
¿Están correctamente ubicados los materiales/utensilios de limpieza?
¿Se almacenan correctamente los materiales?
¿Está el P.P.E. almacenado correctamente?
¿Las escaleras están almacenadas correctamente?
¿Se almacenan correctamente las transpaletas?
¿Se han acordado y se están cumpliendo los niveles de existencias?
¿Las líneas divisorias y las marcas del suelo están correctamente codificadas por colores?
¿Se pueden identificar fácilmente todos los artículos de la zona?

SHINE

¿El suelo está limpio y libre de escombros?
¿Están limpias las máquinas y los guardias?
¿Están los instrumentos de limpieza a mano/almacenados/organizados/etiquetados?
¿Hay un horario de limpieza en el lugar?
¿Los auxiliares y los guardias se mantienen limpios?
¿Se mantienen limpias las partes traseras de las máquinas y las áreas circundantes?
¿Están limpias las tolvas de té y la parte superior de las máquinas?
¿Se mantiene limpia y libre de aceite la parte inferior de las máquinas?
¿Los contenedores están limpios y se vacían regularmente?
¿Los aspiradores/filtros se vacían regularmente y están limpios?

ESTANDARIZACIÓN

¿El tablero del equipo está estandarizado/corriente?
¿Existe un sistema de mantenimiento, limpieza y aseo?
¿Se están llevando a cabo auditorías 5s regulares?
¿Está todo el papeleo relevante actualizado y al día?
¿Se está cumpliendo el horario de limpieza?
¿Se están cumpliendo las normas de control visual?
¿Está el marcado rojo acordado/correctamente documentado?
¿Se han identificado las normas de control visual?
¿Se acuerdan y se cumplen las normas de cambio?
¿Se están utilizando correctamente las bandejas de muestras?

SUSTAIN

¿Se están cumpliendo las normas de seguridad en las gafas, los zapatos de seguridad, etc.?
¿El plan de acción de los 5s está en el tablero del equipo/actual?
¿Se ha completado correctamente el programa de limpieza diaria?
¿La auditoría de los 5s se muestra en el tablero del equipo?
¿Se muestra el gráfico de los 5s en el tablero del equipo?
¿Se muestra el gráfico de araña de 5s semanales en la tabla del equipo?
¿Se están cumpliendo las normas y procedimientos de trabajo?
¿El proceso de la etiqueta roja está siendo revisado y auditado?
¿Es evidente un examen continuo de los procesos 5s?
¿Hay un plan para los requisitos de entrenamiento de los 5s que se muestra?

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Auditor
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