Lumiform
Auditorías móviles &
inspecciones

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Lista de verificación para la puesta en marcha

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Lista de verificación para la puesta en marcha
Sistema HVAC
Instalación
Gabinete e instalación general
Etiquetas permanentes adheridas, incluso para los fans
El estado de la carcasa es bueno: no hay abolladuras, fugas, juntas de puertas instaladas.
Las puertas de acceso se cierran herméticamente, sin fugas
La bota entre el conducto y la unidad es hermética y está en buenas condiciones
Equipo de aislamiento de vibraciones instalado y liberado de las esclusas de embarque
El acceso al mantenimiento es aceptable para la unidad y los componentes
La atenuación de sonido instalada
Aislamiento térmico correctamente instalado y de acuerdo con las especificaciones
Instrumentación instalada de acuerdo con las especificaciones (termómetros, medidores de presión, medidores de flujo, etc.)
Limpieza del equipo completada según los documentos del contrato
Los filtros instalados y el tipo de reemplazo y la eficiencia permanentemente fijados
Tuberías y bobinas
No hay fugas aparentes alrededor de los accesorios del refrigerante
Todos los serpentines están limpios y las aletas en buen estado
Todas las bandejas de drenaje de condensado están limpias y se inclinan para drenar según las especificaciones.
Sensores OSAT, MAT, SAT, RAT localizados y asegurados correctamente (el sensor OSAT relacionado está blindado)
Sensores calibrados
Si el sistema se divide, las tuberías de refrigerante en buen estado y la succión aislada
Tapones P/T y válvulas de aislamiento instaladas según los planos
Ventiladores y amortiguadores
El ventilador de suministro y la alineación del motor parecen correctos
Suministrar la tensión de la correa del ventilador y condicionarla bien
Suministren las cubiertas protectoras del ventilador para las correas en su lugar y asegúrenlas
El área del ventilador de suministro está limpia
Ventilador de suministro y motor debidamente lubricados
Ventilador de retorno/escape y motor alineados
Tensión de la correa del ventilador de retorno/escape y condición buena
Cubiertas protectoras del ventilador de retorno/extracción para las correas en su lugar y seguras
Área de ventiladores de retorno/escape limpia
Ventilador de retorno/escape y líneas de lubricación del motor instaladas y lubricadas
Filtros instalados y tipo y eficiencia de reemplazo permanentemente fijados... filtros de construcción removidos.
Dispositivo de medición del diferencial de presión del filtro instalado y en funcionamiento (magnahelic, manómetro inclinado, etc.)
Todos los amortiguadores se cierran herméticamente
Todos los enlaces de los amortiguadores tienen un juego mínimo
Motores: eficiencia premium verificada, si se especifica?
Compresor y condensador
Mirilla de refrigerante libre de burbujas (si es OSAT > 70F)
El indicador de humedad no muestra humedad
Nivel de aceite correcto (compruebe el cristal del lugar durante el funcionamiento)
Los compresores y las tuberías fueron sometidos a pruebas de fugas, según lo requerido
El calentador del cárter se enciende cuando la unidad está apagada.
Los rollos del condensador están limpios y en buenas condiciones (refrigerados por aire)
Espacio adecuado para el flujo de aire alrededor del condensador
Conductos (comprobación preliminar)
Sellador de juntas de conductos correctamente instalado
No hay restricciones severas aparentes en los conductos
Girando las paletas en codos cuadrados según los dibujos
Las entradas de OSA están alejadas de las fuentes de contaminantes y de las salidas de escape.
Pruebas de fuga de presión completadas
Los amortiguadores de control del conducto de derivación son operables
Compuertas de equilibrio instaladas según los dibujos y la visita de TAB al sitio
Eléctricos y controles
Desconexiones de energía en su lugar y etiquetadas
Todas las conexiones eléctricas están ajustadas
Se instaló una puesta a tierra adecuada para los componentes y la unidad
Las cajas fuertes están en su lugar y son operables.
Calentadores de sobrecarga actuales instalados y el tamaño correcto
Calentadores auxiliares instalados
Sensores calibrados
Todos los sistemas de control del edificio se conectan con controles empaquetados y funcionales
Control de la entalpía y sensor correctamente instalado (si procede)
Se instalan termostatos relacionados
Se instalan puntos relacionados con el sistema de automatización de edificios
Todos los dispositivos de control y el cableado completo
Probando, ajustando y equilibrando (TAB)
La instalación del sistema y los dispositivos de balanceo permitirán que el balanceo se haga según los procedimientos específicos del NEBB o del AABC y los documentos del contrato.
Se instalan las cajas fuertes y se establecen los alcances de operación seguros
Si la unidad se pone en marcha y estará en funcionamiento durante la construcción: tener filtros de calidad en las parrillas de RA, etc. para minimizar la suciedad en los conductos y bobinas y en cualquier área terminada. Verificar que la migración de la humedad no sea un problema debido a presiones inadecuadas entre los espacios.
Operación
La rotación del ventilador de suministro es correcta
Retorno / rotación del ventilador de escape correcto
No hay ruidos o vibraciones inusuales en los ventiladores de suministro y escape
La rotación del ventilador del condensador es correcta (enfriado por aire)
El ventilador del condensador acepta ruido y vibración (refrigerado por aire)
Medir el desequilibrio de voltaje de línea a línea para 1/3 de los compresores: Compresor 1 Fase: (%Desequilibrio = 100 x (promedio - mínimo) / promedio) Registrar todos los voltajes trifásicos. ¿Desequilibrio inferior al 2%?
Compresor 2 Fase: (%Desequilibrio = 100 x (promedio - mínimo) / promedio) Registrar todos los voltajes trifásicos. ¿Desequilibrio inferior al 2%?
Registra los amperios de funcionamiento a plena carga de cada compresor. ¿Corriendo menos que el máximo?
Registra los amperios de funcionamiento a plena carga de cada ventilador del condensador. ¿Corriendo menos que el máximo?
Fans > 5 hp Phase Checks: (% de desequilibrio = 100 x (media - mínimo) / media) ¿Desequilibrio inferior al 2%?
Las paletas de entrada alineadas en la carcasa, el actuador extendido, modulan suavemente y de forma proporcional a la señal de entrada y a la lectura del EMS.
Todos los amortiguadores (OSA, RA, EA, etc.) se accionan completamente sin ataduras y los tramos están calibrados y el sitio de lectura de BAS verificado.
Las válvulas se accionan completa y fácilmente y se calibra el spanning
Se ha verificado que las válvulas no tienen fugas a través de las bobinas cuando se cierran a la presión normal de funcionamiento
El interruptor HOA activa y desactiva la unidad adecuadamente
Se instalaron las cajas fuertes y se proporcionaron al comisionado rangos de operación seguros para este equipo.
Se han aplicado secuencias especificadas de funcionamiento y programas de operación con todas las variaciones documentadas
Se han realizado comprobaciones específicas de punto a punto y se ha presentado un registro de documentación para este sistema
Sistema de bombeo
Instalación
Instalación general
Etiqueta fijada de forma permanente
Bombas instaladas en su lugar y correctamente inyectadas, bases rellenas
Dispositivos de aislamiento de vibraciones instalados y en funcionamiento
La alineación de fábrica se ha comprobado y parece correcta
Alineación de campo, si es necesario, completada
Se instaló un anclaje sísmico
Los medidores y sensores de temperatura y presión instalados
Bomba y motor lubricados
Conexiones de tuberías completadas y tuberías correctamente apoyadas
No hay fugas en las tuberías y accesorios de la bomba.
Las tuberías y la bomba están debidamente aisladas
Coladores en su lugar y limpiados
El sistema de tuberías se ha limpiado correctamente
Válvulas correctamente etiquetadas
Eléctricos y controles
Desconecte los interruptores en su lugar y etiquetados
Conexiones eléctricas apretadas
Se instaló una puesta a tierra adecuada para los componentes y la unidad
Las sobrecargas de los motores calibradas
El sistema de control está conectado y funciona...
Dispositivos de control, tubos y cableado completos
VFD
El VFD se encendió y se conectó a un equipo controlado
VFD entrelazado al sistema de control
La presión u otro sensor de control correctamente localizado y según los planos y calibrado
La ubicación del controlador no está sujeta a temperaturas excesivas
La ubicación del controlador no está sujeta a una humedad o suciedad excesiva
El tamaño del controlador coincide con el tamaño del motor
Los ajustes internos que designan la aplicación son correctos
La entrada del FLA de los motores representa entre el 105% y el 115% de la clasificación del FLA de los motores.
Se está usando la curva de voltios vs. Hz apropiada; ¿ahorrador de energía encendido?
Los tiempos de aceleración y desaceleración son de unos 10-50 segundos, excepto para aplicaciones especiales.
Límite de frecuencia superior establecido en el 100%, a menos que se explique lo contrario
La unidad está programada con un registro de programación escrito disponible
La demanda de kW de VFD en el panel coincide con la lectura del BAS
Probando, ajustando y equilibrando (TAB)
La instalación del sistema y los dispositivos de balanceo permitirán que el balanceo se haga según los procedimientos específicos del NEBB o del AABC y los documentos del contrato.
Operación
El interruptor HOA activa y desactiva correctamente la unidad bajo control manual y automático.
Se verificó que la rotación de la bomba es correcta
No hay ruido o vibración inusual
No hay fugas aparentes alrededor de los accesorios
Medir el desequilibrio de fase del voltaje de línea a línea para cada bomba: (%desequilibrio = 100 x (promedio - más bajo) / promedio) Registrar el desequilibrio de cada bomba. ¿Desequilibrio inferior al 2%?
Registra los amperios de funcionamiento a plena carga para cada bomba. FL amperios x factor (Máximo de amperios). ¿Corriendo menos que el máximo?
Se han aplicado secuencias especificadas de funcionamiento y programas de operación con variaciones documentadas
Se han realizado comprobaciones específicas de punto a punto y se ha presentado un registro de documentación para este sistema
Sistema de tuberías
Instalación
Tuberías
Los accesorios de la tubería completa y los tubos correctamente apoyados permitiendo la expansión y contracción térmica y construyendo juntas de expansión.
Las juntas de los tubos están correctamente instaladas
Se ha instalado el anclaje sísmico necesario
Las tuberías debidamente etiquetadas
Las tuberías debidamente aisladas
Las tuberías con la inclinación adecuada
Aislamiento de la construcción adecuada
Coladores en su lugar y limpios
Válvulas de aislamiento y válvulas de equilibrio instaladas
Puertos de prueba (P/T) instalados cerca de todos los sensores de control y según las especificaciones
El sistema de tuberías fue limpiado y enjuagado apropiadamente y las tuberías temporales fueron removidas.
El 10% de los coladores y los desagües de bajo punto seleccionados por el dueño abrieron y fueron testigos de la limpieza del dueño.
La prueba de presión hidrostática de la tubería se completó de acuerdo con los documentos del contrato
No hay fugas aparentes alrededor de los accesorios
Hoja de datos de los recipientes de presión ASME o etiqueta de certificación colocada y la inspección completa de cada tanque de expansión y de almacenamiento
Se verificó que los tanques de expansión no tienen aire y que el sistema está completamente lleno de agua. Sistema purgado de aire.
Los respiraderos de aire y las hemorragias en los puntos altos de los sistemas funcionales
Se instalaron y probaron pararrayos para golpes de ariete
Ubicación adecuada del dispositivo anti-retorno
Profundidad de enterramiento adecuada para las tuberías de servicio
Protección de conexión cruzada
Válvulas
Las etiquetas de las válvulas están fijadas de forma permanente
Las válvulas instaladas en la dirección correcta
Las válvulas reductoras de presión se ajustan a la presión adecuada
No hay fugas
Conexiones flexibles en los equipos instalados
Accesorios dieléctricos para metales diferentes instalados
Aislamiento de vibraciones instalado
Penetraciones de tuberías resistentes al fuego instaladas correctamente
Se verifica que las válvulas que requieren un cierre positivo no tienen fugas cuando se cierran a la presión normal de funcionamiento.
Sensores y calibradores
Medidores y sensores de temperatura, presión y flujo instalados.
Probando, ajustando y equilibrando (TAB)
La instalación del sistema y de los dispositivos de balanceo permitió completar el balanceo siguiendo los procedimientos y documentos contractuales especificados de la NEBB o la AABC
Sistema de iluminación y controles
Instalación
Lámparas e interruptores
Los interruptores de la luz se ubican según los planos
Los interruptores de luz están etiquetados con la identificación adecuada para que coincidan con los dibujos o los cambios de campo
El interruptor de la luz controla los accesorios en el área indicada en los dibujos de diseño
Las instalaciones están debidamente apoyadas para la zona sísmica
Verifique que el tipo de lámpara adecuada está instalada en cada aparato para que coincida con el programa y las especificaciones del mismo.
Controles de iluminación
El control de la iluminación se instala según las recomendaciones del fabricante
El control de la iluminación está calibrado según la lista de verificación del fabricante
Finalización
Comentarios adicionales
Nombre y firma del inspector
Nombre y firma del instalador
Nombre y firma del contratista
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Tenga en cuenta que esta plantilla de lista de comprobación es un ejemplo hipotético de apus-héroe y sólo proporciona información estándar. La plantilla no pretende sustituir, entre otras cosas, al lugar de trabajo, el asesoramiento en materia de salud y seguridad, el asesoramiento médico, el diagnóstico o el tratamiento, o cualquier otra legislación aplicable. Debe solicitar asesoramiento profesional para determinar si el uso de dicha lista de comprobación es apropiado en su lugar de trabajo o jurisdicción.