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Lista de verificación para la puesta en marcha

Sistema HVAC

Instalación

Gabinete e instalación general

Etiquetas permanentes adheridas, incluso para los fans

El estado de la carcasa es bueno: no hay abolladuras, fugas, juntas de puertas instaladas.

Las puertas de acceso se cierran herméticamente, sin fugas

La bota entre el conducto y la unidad es hermética y está en buenas condiciones

Equipo de aislamiento de vibraciones instalado y liberado de las esclusas de embarque

El acceso al mantenimiento es aceptable para la unidad y los componentes

La atenuación de sonido instalada

Aislamiento térmico correctamente instalado y de acuerdo con las especificaciones

Instrumentación instalada de acuerdo con las especificaciones (termómetros, medidores de presión, medidores de flujo, etc.)

Limpieza del equipo completada según los documentos del contrato

Los filtros instalados y el tipo de reemplazo y la eficiencia permanentemente fijados

Tuberías y bobinas

No hay fugas aparentes alrededor de los accesorios del refrigerante

Todos los serpentines están limpios y las aletas en buen estado

Todas las bandejas de drenaje de condensado están limpias y se inclinan para drenar según las especificaciones.

Sensores OSAT, MAT, SAT, RAT localizados y asegurados correctamente (el sensor OSAT relacionado está blindado)

Sensores calibrados

Si el sistema se divide, las tuberías de refrigerante en buen estado y la succión aislada

Tapones P/T y válvulas de aislamiento instaladas según los planos

Ventiladores y amortiguadores

El ventilador de suministro y la alineación del motor parecen correctos

Suministrar la tensión de la correa del ventilador y condicionarla bien

Suministren las cubiertas protectoras del ventilador para las correas en su lugar y asegúrenlas

El área del ventilador de suministro está limpia

Ventilador de suministro y motor debidamente lubricados

Ventilador de retorno/escape y motor alineados

Tensión de la correa del ventilador de retorno/escape y condición buena

Cubiertas protectoras del ventilador de retorno/extracción para las correas en su lugar y seguras

Área de ventiladores de retorno/escape limpia

Ventilador de retorno/escape y líneas de lubricación del motor instaladas y lubricadas

Filtros instalados y tipo y eficiencia de reemplazo permanentemente fijados... filtros de construcción removidos.

Dispositivo de medición del diferencial de presión del filtro instalado y en funcionamiento (magnahelic, manómetro inclinado, etc.)

Todos los amortiguadores se cierran herméticamente

Todos los enlaces de los amortiguadores tienen un juego mínimo

Motores: eficiencia premium verificada, si se especifica?

Compresor y condensador

Mirilla de refrigerante libre de burbujas (si es OSAT > 70F)

El indicador de humedad no muestra humedad

Nivel de aceite correcto (compruebe el cristal del lugar durante el funcionamiento)

Los compresores y las tuberías fueron sometidos a pruebas de fugas, según lo requerido

El calentador del cárter se enciende cuando la unidad está apagada.

Los rollos del condensador están limpios y en buenas condiciones (refrigerados por aire)

Espacio adecuado para el flujo de aire alrededor del condensador

Conductos (comprobación preliminar)

Sellador de juntas de conductos correctamente instalado

No hay restricciones severas aparentes en los conductos

Girando las paletas en codos cuadrados según los dibujos

Las entradas de OSA están alejadas de las fuentes de contaminantes y de las salidas de escape.

Pruebas de fuga de presión completadas

Los amortiguadores de control del conducto de derivación son operables

Compuertas de equilibrio instaladas según los dibujos y la visita de TAB al sitio

Eléctricos y controles

Desconexiones de energía en su lugar y etiquetadas

Todas las conexiones eléctricas están ajustadas

Se instaló una puesta a tierra adecuada para los componentes y la unidad

Las cajas fuertes están en su lugar y son operables.

Calentadores de sobrecarga actuales instalados y el tamaño correcto

Calentadores auxiliares instalados

Sensores calibrados

Todos los sistemas de control del edificio se conectan con controles empaquetados y funcionales

Control de la entalpía y sensor correctamente instalado (si procede)

Se instalan termostatos relacionados

Se instalan puntos relacionados con el sistema de automatización de edificios

Todos los dispositivos de control y el cableado completo

Probando, ajustando y equilibrando (TAB)

La instalación del sistema y los dispositivos de balanceo permitirán que el balanceo se haga según los procedimientos específicos del NEBB o del AABC y los documentos del contrato.

Se instalan las cajas fuertes y se establecen los alcances de operación seguros

Si la unidad se pone en marcha y estará en funcionamiento durante la construcción: tener filtros de calidad en las parrillas de RA, etc. para minimizar la suciedad en los conductos y bobinas y en cualquier área terminada. Verificar que la migración de la humedad no sea un problema debido a presiones inadecuadas entre los espacios.

Operación

La rotación del ventilador de suministro es correcta

Retorno / rotación del ventilador de escape correcto

No hay ruidos o vibraciones inusuales en los ventiladores de suministro y escape

La rotación del ventilador del condensador es correcta (enfriado por aire)

El ventilador del condensador acepta ruido y vibración (refrigerado por aire)

Medir el desequilibrio de voltaje de línea a línea para 1/3 de los compresores: Compresor 1 Fase: (%Desequilibrio = 100 x (promedio - mínimo) / promedio) Registrar todos los voltajes trifásicos. ¿Desequilibrio inferior al 2%?

Compresor 2 Fase: (%Desequilibrio = 100 x (promedio - mínimo) / promedio) Registrar todos los voltajes trifásicos. ¿Desequilibrio inferior al 2%?

Registra los amperios de funcionamiento a plena carga de cada compresor. ¿Corriendo menos que el máximo?

Registra los amperios de funcionamiento a plena carga de cada ventilador del condensador. ¿Corriendo menos que el máximo?

Fans > 5 hp Phase Checks: (% de desequilibrio = 100 x (media - mínimo) / media) ¿Desequilibrio inferior al 2%?

Las paletas de entrada alineadas en la carcasa, el actuador extendido, modulan suavemente y de forma proporcional a la señal de entrada y a la lectura del EMS.

Todos los amortiguadores (OSA, RA, EA, etc.) se accionan completamente sin ataduras y los tramos están calibrados y el sitio de lectura de BAS verificado.

Las válvulas se accionan completa y fácilmente y se calibra el spanning

Se ha verificado que las válvulas no tienen fugas a través de las bobinas cuando se cierran a la presión normal de funcionamiento

El interruptor HOA activa y desactiva la unidad adecuadamente

Se instalaron las cajas fuertes y se proporcionaron al comisionado rangos de operación seguros para este equipo.

Se han aplicado secuencias especificadas de funcionamiento y programas de operación con todas las variaciones documentadas

Se han realizado comprobaciones específicas de punto a punto y se ha presentado un registro de documentación para este sistema

Sistema de bombeo

Instalación

Instalación general

Etiqueta fijada de forma permanente

Bombas instaladas en su lugar y correctamente inyectadas, bases rellenas

Dispositivos de aislamiento de vibraciones instalados y en funcionamiento

La alineación de fábrica se ha comprobado y parece correcta

Alineación de campo, si es necesario, completada

Se instaló un anclaje sísmico

Los medidores y sensores de temperatura y presión instalados

Bomba y motor lubricados

Conexiones de tuberías completadas y tuberías correctamente apoyadas

No hay fugas en las tuberías y accesorios de la bomba.

Las tuberías y la bomba están debidamente aisladas

Coladores en su lugar y limpiados

El sistema de tuberías se ha limpiado correctamente

Válvulas correctamente etiquetadas

Eléctricos y controles

Desconecte los interruptores en su lugar y etiquetados

Conexiones eléctricas apretadas

Se instaló una puesta a tierra adecuada para los componentes y la unidad

Las sobrecargas de los motores calibradas

El sistema de control está conectado y funciona...

Dispositivos de control, tubos y cableado completos

VFD

El VFD se encendió y se conectó a un equipo controlado

VFD entrelazado al sistema de control

La presión u otro sensor de control correctamente localizado y según los planos y calibrado

La ubicación del controlador no está sujeta a temperaturas excesivas

La ubicación del controlador no está sujeta a una humedad o suciedad excesiva

El tamaño del controlador coincide con el tamaño del motor

Los ajustes internos que designan la aplicación son correctos

La entrada del FLA de los motores representa entre el 105% y el 115% de la clasificación del FLA de los motores.

Se está usando la curva de voltios vs. Hz apropiada; ¿ahorrador de energía encendido?

Los tiempos de aceleración y desaceleración son de unos 10-50 segundos, excepto para aplicaciones especiales.

Límite de frecuencia superior establecido en el 100%, a menos que se explique lo contrario

La unidad está programada con un registro de programación escrito disponible

La demanda de kW de VFD en el panel coincide con la lectura del BAS

Probando, ajustando y equilibrando (TAB)

La instalación del sistema y los dispositivos de balanceo permitirán que el balanceo se haga según los procedimientos específicos del NEBB o del AABC y los documentos del contrato.

Operación

El interruptor HOA activa y desactiva correctamente la unidad bajo control manual y automático.

Se verificó que la rotación de la bomba es correcta

No hay ruido o vibración inusual

No hay fugas aparentes alrededor de los accesorios

Medir el desequilibrio de fase del voltaje de línea a línea para cada bomba: (%desequilibrio = 100 x (promedio - más bajo) / promedio) Registrar el desequilibrio de cada bomba. ¿Desequilibrio inferior al 2%?

Registra los amperios de funcionamiento a plena carga para cada bomba. FL amperios x factor (Máximo de amperios). ¿Corriendo menos que el máximo?

Se han aplicado secuencias especificadas de funcionamiento y programas de operación con variaciones documentadas

Se han realizado comprobaciones específicas de punto a punto y se ha presentado un registro de documentación para este sistema

Sistema de tuberías

Instalación

Tuberías

Los accesorios de la tubería completa y los tubos correctamente apoyados permitiendo la expansión y contracción térmica y construyendo juntas de expansión.

Las juntas de los tubos están correctamente instaladas

Se ha instalado el anclaje sísmico necesario

Las tuberías debidamente etiquetadas

Las tuberías debidamente aisladas

Las tuberías con la inclinación adecuada

Aislamiento de la construcción adecuada

Coladores en su lugar y limpios

Válvulas de aislamiento y válvulas de equilibrio instaladas

Puertos de prueba (P/T) instalados cerca de todos los sensores de control y según las especificaciones

El sistema de tuberías fue limpiado y enjuagado apropiadamente y las tuberías temporales fueron removidas.

El 10% de los coladores y los desagües de bajo punto seleccionados por el dueño abrieron y fueron testigos de la limpieza del dueño.

La prueba de presión hidrostática de la tubería se completó de acuerdo con los documentos del contrato

No hay fugas aparentes alrededor de los accesorios

Hoja de datos de los recipientes de presión ASME o etiqueta de certificación colocada y la inspección completa de cada tanque de expansión y de almacenamiento

Se verificó que los tanques de expansión no tienen aire y que el sistema está completamente lleno de agua. Sistema purgado de aire.

Los respiraderos de aire y las hemorragias en los puntos altos de los sistemas funcionales

Se instalaron y probaron pararrayos para golpes de ariete

Ubicación adecuada del dispositivo anti-retorno

Profundidad de enterramiento adecuada para las tuberías de servicio

Protección de conexión cruzada

Válvulas

Las etiquetas de las válvulas están fijadas de forma permanente

Las válvulas instaladas en la dirección correcta

Las válvulas reductoras de presión se ajustan a la presión adecuada

No hay fugas

Conexiones flexibles en los equipos instalados

Accesorios dieléctricos para metales diferentes instalados

Aislamiento de vibraciones instalado

Penetraciones de tuberías resistentes al fuego instaladas correctamente

Se verifica que las válvulas que requieren un cierre positivo no tienen fugas cuando se cierran a la presión normal de funcionamiento.

Sensores y calibradores

Medidores y sensores de temperatura, presión y flujo instalados.

Probando, ajustando y equilibrando (TAB)

La instalación del sistema y de los dispositivos de balanceo permitió completar el balanceo siguiendo los procedimientos y documentos contractuales especificados de la NEBB o la AABC

Sistema de iluminación y controles

Instalación

Lámparas e interruptores

Los interruptores de la luz se ubican según los planos

Los interruptores de luz están etiquetados con la identificación adecuada para que coincidan con los dibujos o los cambios de campo

El interruptor de la luz controla los accesorios en el área indicada en los dibujos de diseño

Las instalaciones están debidamente apoyadas para la zona sísmica

Verifique que el tipo de lámpara adecuada está instalada en cada aparato para que coincida con el programa y las especificaciones del mismo.

Controles de iluminación

El control de la iluminación se instala según las recomendaciones del fabricante

El control de la iluminación está calibrado según la lista de verificación del fabricante

Finalización

Comentarios adicionales

Nombre y firma del inspector

Nombre y firma del instalador

Nombre y firma del contratista