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Inspección de gasoductos | Plantilla Checklist

Utiliza esta completa lista de comprobación de inspección de tuberías de gas para realizar comprobaciones de calidad y seguridad con respecto a las normas vigentes, cumplir las leyes relativas a registros de seguridad de gas y mantener a salvo tu edificio y a todos los que se encuentren en él.

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Inspección de gasoductos | Plantilla Checklist

Auditoría de la línea principal

1.0 - Configuración del proyecto

Proyecto establecido

Atar el plan adecuadamente preparado...

Recomendación de corrosión

Un plan de control de tráfico adecuado

Se celebró una reunión informativa de seguridad previa al trabajo

La línea localiza

El inspector en el sitio, OQ Valid, demostró el acceso a las normas de gas, los mapas de las instalaciones y los permisos requeridos

El principal contribuyente a los resultados insatisfactorios.

2.0 - Unión de tuberías

Soldadura

OQ Valid / Tarjeta de certificación de soldadura

Demostró la capacidad de interpretar y llevar a cabo los requisitos específicos del proceso de soldadura utilizado (de acuerdo con el Registro de Calificación de Procedimientos (PQR) y el Registro de Pruebas de Soldadores (WTR), la norma API 1104, ASME B31.8)

Utilizó un proceso de soldadura aprobado para el tipo de soldadura que se realiza

Preparar adecuadamente las superficies de soldadura antes de soldar (mecanizado, rectificado, corte, cepillado)

Superficies de cara correctamente alineadas y aseguradas y aseguradas las aberturas de la raíz apropiada (pipa a pipa o pipa a accesorio)

Inspeccionó el área que se va a soldar para asegurar las dimensiones adecuadas según la norma API 1104; verificó el desajuste permisible del grosor de la pared de la tubería o de la tubería fuera de la red y utilizó accesorios mecanizados para eliminar el desajuste cuando fuera necesario

Proteger a los demás cerca de la zona de soldadura de los rayos del arco mediante el uso de una cortina no reflectante (según corresponda)

Se aseguró de que el área de trabajo tuviera una ventilación adecuada y mucho aire fresco

Tenga cuidado cuando trabaje en las proximidades de gases o líquidos combustibles

Mantuvo los electrodos secos

Mantuvo el equipo en buenas condiciones y las conexiones eléctricas utilizadas eran herméticas, limpias, secas y debidamente aisladas.

Mantuvo el área donde se realizó la soldadura lo más limpia y seca posible

Usó un cable de soldadura de tamaño correcto

Se fijó correctamente la abrazadera de tierra al tubo o accesorio para asegurar la conexión eléctrica y de tal manera que se evite la quemadura de arco en las superficies adyacentes del tubo o accesorio.

Demostró la capacidad de reconocer/reaccionar (física o verbalmente) a las condiciones climáticas adversas

Localizó y escalonó el comienzo de cada pasada de soldadura en un punto de inicio diferente

Demostró (física y verbalmente) la habilidad de reconocer una soldadura inaceptable y de remover y/o reparar la soldadura

Número de identificación del soldador aplicado según lo especificado en el procedimiento de la empresa

Fusión de traseros

OQ Válido

Superficies de tuberías debidamente inspeccionadas/preparadas

El tubo está bien alineado

Seguir las instrucciones del fabricante

Equipo en buen estado

Verificado la temperatura adecuada de la placa calentadora (400-450 grados F)

La presión de la máquina hidráulica ajustada correctamente

Los controles de la máquina hidráulica funcionan en la secuencia correcta

Mantiene la presión de fusión mientras permite que la articulación se enfríe

Permitió que la articulación se enfriara durante el tiempo especificado antes de quitar la abrazadera

Se inspecciona la calidad de la articulación; se retira si es inaceptable

Fusión de enchufes

OQ Válido

Superficies de tuberías debidamente inspeccionadas/preparadas

Seguir las instrucciones del fabricante

Los extremos de los tubos biselados con la herramienta adecuada

La abrazadera de anillo frío correctamente colocada

Verificado la temperatura adecuada de la placa calentadora (500 grados +/- 10 grados)

El calor aplicado durante el tiempo especificado

Rápidamente comprobé la fusión para asegurarme de que estaba completa

Insertar el tubo en el accesorio hasta que el anillo frío quede a ras del accesorio, teniendo cuidado de no torcer o rotar el tubo o el accesorio durante la inserción.

Permitió que la articulación se enfriara durante el tiempo especificado antes de quitar la abrazadera

Se inspecciona la calidad de la articulación; se retira si es inaceptable

Electrofusión

OQ Válido

Superficies de tuberías debidamente inspeccionadas/preparadas

Seguir las instrucciones del fabricante

Raspado satisfactorio

El ajuste y la preparación de las superficies limpias y secas

El ajuste se posiciona y se sujeta correctamente

Marcado correcto

Usó el cable de extensión adecuado

Acondicionó los accesorios y la caja de control a la temperatura del lugar de trabajo

Verificó que la caja de control identificó el accesorio conectado correcto

El empleado estaba fuera de la excavación antes de comenzar el proceso de fusión

Permitió que la articulación se enfriara durante el tiempo especificado antes de quitar la abrazadera

Se inspecciona la calidad de la articulación; se retira si es inaceptable

Ajuste mecánico

OQ Válido

Compresión / Accesorios de tipo atornillado

Superficies de tuberías debidamente inspeccionadas/preparadas

Seguí las instrucciones de instalación del fabricante

La profundidad de la puñalada marcada

Comprobado la alineación adecuada/profundidad de la puñalada

Se inspecciona la calidad de la articulación; se retira si es inaceptable

Accesorios de tipo puñalada

Superficies de tuberías debidamente inspeccionadas/preparadas

Seguí las instrucciones de instalación del fabricante

Achaflanar/formar los extremos de los tubos con la herramienta correcta para el accesorio que se está utilizando

La profundidad de la puñalada marcada

Apuñaló el tubo en la conexión a la profundidad adecuada

Se inspecciona la calidad de la articulación; se retira si es inaceptable

El principal contribuyente a los resultados insatisfactorios.

4.0 - Instalar/Reemplazar/Reparar medidores y reguladores

Juego de medidores y reguladores

OQ Válido

Se instaló un medidor y un regulador para minimizar la tensión anticipada en la tubería de conexión y el medidor

Aseguró que los materiales cumplían con las normas de clasificación de presión para la aplicación

Localizado el respiradero del regulador en un lugar donde el gas del respiradero puede escapar libremente a la atmósfera y camino de cualquier abertura en el edificio

Verificó que la ventilación del regulador estaba orientada hacia abajo y estaba protegida con una pantalla contra insectos

Se aseguró de que el tubo de ventilación tuviera un tamaño no menor que la conexión de ventilación del fabricante

El medidor ubicado en una posición que minimice la exposición a los peligros del tráfico

Instaló el juego de medidores en un lugar de fácil acceso

Bloqueado/Desbloqueado según corresponda

La presión de salida del regulador verificada fue correcta para el sistema servido

Verificó que la configuración del medidor estaba correctamente aislada

Comprobado por si hay fugas

El principal contribuyente a los resultados insatisfactorios.

5.0 - Cierre del proyecto/Documentación

Cierre del proyecto/Inspección de documentación

Actualizaciones WMS/DIS; Asegura que todas las conversaciones en WMS se completen y que la información de la línea de servicio del DIS se haya actualizado con precisión.

Abrir el texto (SLR); Verificar los datos exactos de las tarjetas de línea de servicio.

Mapeo/SIG; Revisar los mapas para obtener información actualizada y precisa. Columpia las medidas de los lazos cuando sea necesario.

Método de instalación - Red/Servicios; Verificar el método de instalación para todas las instalaciones instaladas (es decir, zanja abierta, taladro direccional, otros métodos de perforación, o insertado). Si el servicio fue perforado, verifique el informe de la cámara de la alcantarilla para el registro de la inspección posterior.

Localización de instalaciones; Verificar que las instalaciones han sido instaladas y son 100% localizables de acuerdo con el Plan de Prevención de Daños. Bolas marcadoras usadas y localizables.

Ajustes del medidor; Asegúrese de que todos los ajustes del medidor estén en la mejor ubicación posible para la prevención de daños y que se proporcione protección al medidor cuando sea necesario. Verificar que los medidores se fabrican de acuerdo con las normas/directrices de ajuste de medidores.

Marcadores de línea; Verifique que los marcadores/tubos de ventilación tengan la información y los números de teléfono apropiados de la compañía. Asegúrate de que los marcadores de línea están en posición vertical y recta.

Restauración; Verifique que toda restauración cumpla o supere los códigos y requisitos locales. Revise todos los medidores para asegurarse de que el concreto fue completado. Asegúrate de que se cumplieron los requisitos de la ADA para las instalaciones de las rampas de acceso.

Firmas; Asegurarse de que todo el papeleo está firmado y fechado por el personal apropiado.

Perforaciones direccionales; si se utilizó una perforación direccional, asegúrese de que la copia del boceto del contratista esté en la bolsa de trabajo.

EFV's; Asegúrate de que todas las nuevas líneas de servicio tengan EFV instalado y el medidor esté etiquetado como tal.

Tarjetas OQ; Verificar que las copias de los registros OQ están contenidas en la bolsa de órdenes de trabajo.

Material; Unidades correctas aplicadas al trabajo y material reconciliado.

Números de artículos del contrato; números de artículos correctos utilizados.

Verificación de la presión; procedimiento de prueba seguido según la norma de gas.

El principal contribuyente a los resultados insatisfactorios.

Apagar...

El representante en el lugar

Firma del auditor

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