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Checklist de auditoría GAP (Buenas Prácticas Agrícolas)

Esta lista de verificación de auditoría de Buenas Prácticas Agrícolas (BPA) le ayuda a determinar el cumplimiento de un productor con las aplicaciones de seguridad alimentaria basadas en las normas de la industria y las instrucciones de la USFDA. Utilice esta lista de verificación exhaustiva para identificar las áreas que deben mejorarse en sus prácticas agrícolas actuales y ayudar a dirigir los problemas de seguridad alimentaria.
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Checklist de auditoría GAP (Buenas Prácticas Agrícolas)

Parte 1 - Revisión de la granja

Uso del agua

¿Cuál es el origen del agua de riego?

¿Cómo se riegan los cultivos?

Se ha realizado una evaluación de la calidad del agua para definir la calidad del agua utilizada con fines de riego en el cultivo o cultivos que se están aplicando.

Se ha llevado a cabo una evaluación de la calidad del agua para determinar la calidad del agua utilizada para la aplicación de productos químicos o el proceso de fertirrigación.

Si es necesario, se toman medidas para preservar el agua de riego de la posible contaminación directa y de fuentes no puntuales.

Tratamiento de aguas residuales

No hay ninguna instalación pública/industrial de tratamiento de aguas residuales o vertedero de materiales de desecho cerca de la granja.

El sistema de manejo de las aguas residuales de la granja / sistema séptico está funcionando correctamente y no hay signos de fugas o escorrentías.

Animales/vida silvestre/ganado

Se adoptan medidas para limitar el acceso del ganado al origen o al sistema de entrega del agua de riego de los cultivos.

Las zonas de producción de cultivos no están situadas cerca o junto a las instalaciones de producción de lácteos, ganado o aves de corral, a menos que existan suficientes barreras.

El estiércol depositado cerca o adyacente a las zonas de producción de cultivos se incluye para evitar la contaminación de los mismos.

Se adoptan medidas para reducir las posibilidades de que los animales salvajes y/o domésticos accedan a las zonas de producción de cultivos.

Las lagunas de estiércol situadas cerca o adyacentes a las zonas de producción de cultivos reciben apoyo para evitar fugas o desbordamientos, o se han adoptado medidas para evitar que la escorrentía contamine las zonas de producción de cultivos.

En las zonas de producción de cultivos se observa la aparición de signos de animales salvajes o domésticos que acceden a la tierra.

Estiércol y biosólidos municipales

Elija una de las siguientes opciones según se correlacione con las operaciones de la granja:

Trazabilidad

Cada sección de producción se identifica o codifica para permitir la trazabilidad en caso de retirada.

Conclusión: Revisión de la granja (Parte 1)

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Farm Review:

Parte 2 - Actividades de cosecha y empaque en el campo

Saneamiento e higiene de los campos

El número, el estado y la ubicación de las unidades de saneamiento de campo cumplen con las directrices estatales y/o federales pertinentes.

Se realiza una evaluación documentada previa a la cosecha en los campos de producción de cultivos. Se señalan y evalúan los riesgos y las fuentes probables de contaminación de los cultivos.

Se dispone de un plan de respuesta para el caso de que se produzca un derrame o fuga importante de las unidades de saneamiento o las instalaciones sanitarias de la zona.

Las unidades de saneamiento sobre el terreno están situadas en un lugar que reduce el riesgo potencial de contaminación del producto y es directamente accesible para su mantenimiento.

Recolección y transporte en el campo

El agua utilizada para el producto cosechado es microbiológicamente segura.

Todos los contenedores de recolección y los vehículos de transporte a granel que entran en contacto directo con el producto se limpian y/o desinfectan con regularidad y se mantienen tan limpios como sea posible.

Todos los equipos y herramientas de cosecha manual (cuchillos, machetes de podadora, etc.) se mantienen tan limpios como sea posible y se desinfectan de forma registrada.

El equipo de cosecha y/o la maquinaria que entra en contacto con el producto está en buenas condiciones.

Las bombillas y el vidrio de los equipos de cosecha se conservan para no contaminar el producto o los campos en caso de rotura.

Los contenedores rotos se reparan o eliminan con precisión.

Existe un procedimiento de trabajo estándar o instrucciones sobre las medidas que deben adoptarse en caso de rotura de vidrio/plástico y de posible contaminación durante las operaciones de recolección.

Existe un método operativo estándar o instrucciones sobre las medidas que deben adoptarse en caso de contaminación del producto por productos químicos, petróleo, pesticidas u otros factores contaminantes.

No se aplican contenedores de cosecha, totalizadores, etc. para transportar o almacenar artículos no productivos durante la temporada de cosecha, y los trabajadores agrícolas son dirigidos en esta política.

El producto que sale del campo se clasifica de manera única para permitir su rastreo en caso de una retirada.

En el caso de los productos cosechados mecánicamente, se toman medidas durante toda la cosecha para examinar y eliminar objetos extraños como vidrio, metal, rocas u otros artículos peligrosos/tóxicos.

Se han hecho esfuerzos para eliminar el exceso de suciedad y barro del producto y/o de los contenedores durante la cosecha.

Existe una política y se ha aplicado que el producto cosechado que se transfiere del campo a las zonas de almacenamiento o a las plantas de elaboración está cubierto durante el transporte.

El equipo de transporte utilizado para trasladar el producto desde el campo hasta las zonas de almacenamiento o desde las zonas de almacenamiento hasta la planta de procesamiento que entra en contacto con el producto está limpio y en buen estado.

En los trabajos de empaque de ranchos o campos, sólo se utilizan contenedores nuevos o desinfectados para empacar el producto.

Los materiales de embalaje utilizados en las operaciones de embalaje de ranchos o campos se almacenan correctamente y se preservan de la contaminación.

Conclusión: Actividades de cosecha y empaque en el campo (Parte 2)

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Examen de las actividades de cosecha y empaquetado en el campo:

Parte 3 - Instalación de embalaje de la casa

Recibiendo

Antes de empaquetar, el producto se almacena y/o manipula adecuadamente para disminuir la posible contaminación.

El producto que se entrega desde la zona que se mantiene en una zona de ensayo antes de su embalaje o procesamiento está protegido de una posible contaminación.

Línea de lavado y empaque

Todo el hielo utilizado para enfriar los productos se produce, transporta y deposita en condiciones sanitarias.

El agua de elaboración se trata adecuadamente para disminuir la contaminación microbiana.

Si procede, se observa la temperatura del agua de elaboración aplicada en los depósitos de descarga, canales, etc., y se mantiene a temperaturas adecuadas para la mercancía.

El tratamiento del agua (niveles de fuerza y pH) y el tiempo de exposición están controlados y la instalación ha demostrado que es apropiado para el producto.

El agua de la fuente utilizada en la operación de empaque está limpia.

El agua utilizada para enfriar y/o producir hielo es potable.

Las superficies de contacto con los alimentos están en buen estado; se limpian y/o desinfectan antes de cada uso y se guardan registros de limpieza.

Las superficies que entran en contacto con el agua, como los tanques de descarga, los canales, los tanques de lavado y los hidroenfriadores, se limpian y/o desinfectan de forma registrada.

Las zonas de flujo de productos se preservan de las fuentes de contaminación.

Salud e Higiene del Trabajador de la Casa de Empaque

Cuando hay una política escrita sobre el uso de joyas en el área de producción, es seguida por todos los trabajadores y visitantes.

Las instalaciones para los trabajadores (vestuarios, salas de almuerzo y descanso, etc.) están limpias y alejadas de la zona de envasado.

Cuando hay una política escrita sobre el uso de redes para el cabello/barba en la sección de producción, está siendo apoyada por todos los empleados y visitantes.

Casa de empaque Limpieza general de la casa

Las instalaciones de embalaje están cerradas.

Los productos químicos cuyo uso no está permitido en los productos se almacenan y separan fuera del área de empaquetado.

Los terrenos de la planta están moderadamente libres de basura y escombros.

Los receptáculos de basura o basureros exteriores se cierran con llave o se colocan lejos de las entradas de las instalaciones de envasado y el área alrededor de esos sitios está limpia.

Sólo se utilizan lubricantes certificados y etiquetados de grado alimentario en los suministros/maquinaria de embalaje.

Los contenedores de embalaje se almacenan correctamente y se preservan de la contaminación (aves, roedores y otras plagas).

Los desagües del piso parecen estar libres de obstrucciones.

Las tuberías, conductos, ventiladores y techos que están sobre las operaciones de manipulación de alimentos, se mantienen limpios.

Los terrenos de la planta están libres de agua estancada.

Los materiales de vidrio sobre las zonas de flujo de productos son contenidos en caso de rotura.

Los posibles derrames de aguas residuales se limitan a contaminar cualquier área de manipulación de alimentos por medio de barreras, drenajes o una distancia adecuada.

El interior de la instalación de empaque está limpio y se mantiene en forma ordenada.

Hay una política que explica los procedimientos que definen la manipulación/eliminación del producto terminado que se abre, se derrama o entra en contacto con el suelo.

Sólo se utilizan contenedores nuevos o desinfectados para el embalaje del producto.

Las paletas y los contenedores están limpios y en buen estado.

Control de plagas

Las paredes interiores, los pisos y los techos están bien mantenidos y no tienen grietas ni fisuras importantes.

Hay un programa de control de plagas confirmado para la instalación.

Los registros de servicio del programa de control de plagas están en su lugar para su revisión.

Se toman medidas para impedir que los animales o las plagas se introduzcan en las instalaciones de embalaje y almacenamiento.

Trazabilidad

Los registros se conservan registrando la fuente del producto entrante y la dirección del producto saliente, que se clasifica de forma exclusiva para permitir la trazabilidad.

Conclusión: Instalación de empaquetado en casa (Parte 3)

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revisión de la instalación de empaquetado de la casa:

Parte 4 - Almacenamiento y transporte

Producto, contenedores y paletas

Los terrenos de almacenamiento están libres de cualquier basura y escombros.

Los suelos de las zonas de almacenamiento no tienen agua estancada.

Los posibles derrames de aguas residuales están restringidos para no contaminar ninguna zona de manipulación de alimentos por medio de barreras, drenajes o suficiente distancia.

Las instalaciones de almacenamiento a granel se examinan en busca de materiales extraños antes de cada uso y se mantienen registros.

La instalación de almacenamiento está limpia y se mantiene en forma ordenada.

Las paletas, cajas de paletas, bolsas de mano y contenedores móviles, etc. están limpios, en buenas condiciones y no aportan material irrelevante al producto.

Las salas de almacenamiento, edificios y/o instalaciones se mantienen y se sellan o aíslan adecuadamente y se preservan de la contaminación externa.

Existe una política que describe los procedimientos que especifican la manipulación/eliminación del producto completo que se abre, se derrama o entra en contacto con el suelo.

El equipo mecánico utilizado en el proceso de almacenamiento está limpio y asegurado para evitar la contaminación del producto.

El producto depositado en el exterior en contenedores, camiones, papeleras, otros contenedores o en el suelo a granel se oculta y se preserva de la contaminación.

Los contenedores de embalaje se almacenan correctamente y se sellan adecuadamente para preservarlos de la contaminación (aves, roedores, plagas y otros contaminantes).

Los materiales no alimentarios como pinturas, lubricantes, pesticidas, etc., no se ponen cerca del producto.

Control de plagas

Hay un programa de control de plagas autorizado para la instalación.

Los informes de servicio para el programa de control de plagas están listos para ser revisados.

Se adoptan medidas para eliminar los animales o las plagas de las instalaciones de almacenamiento.

Dentro de las paredes, pisos y techos están bien mantenidos y libres de grandes grietas y hendiduras.

Hielo y Refrigeración

Se han saneado las instalaciones de fabricación, almacenamiento y transporte utilizadas para producir y entregar el hielo utilizado para enfriar los productos.

El producto helado no cae en las paletas de productos almacenados debajo.

Los equipos de refrigeración (condensadores, ventiladores, etc.) se limpian de forma registrada.

Las salas climatizadas son controladas por la temperatura y los registros se mantienen.

Los termómetros son revisados para su precisión y los registros están listos para ser revisados.

El agua aplicada para enfriar y/o hacer hielo está limpia.

La reducción del sistema de refrigeración no entra en contacto con el producto.

Transporte

Las cintas transportadoras se cargan para reducir el daño al producto.

Los productos no están llenos de productos potencialmente contaminados.

Antes del proceso de carga, se ordena que los transportes estén limpios, en buenas condiciones físicas, libres de olores desagradables y de suciedad/desechos visibles.

La empresa tiene una política escrita para que los transportistas y los vehículos mantengan una o varias temperaturas específicas durante el tránsito.

Salud del trabajador e higiene personal

Cuando existe una política escrita que regula el uso de joyas en las zonas de almacenamiento y transporte, la siguen todos los empleados y visitantes interesados.

Las instalaciones para los trabajadores (vestuarios, áreas de almuerzo y descanso, etc.) están limpias y alejadas de las áreas de almacenamiento, envío y recepción.

Cuando existe una política escrita sobre el uso de redes para el pelo/barba en los campos de almacenamiento y transporte, la siguen todos los empleados y visitantes discapacitados.

Trazabilidad

Se mantienen registros sobre el origen del producto entrante y el destino del producto saliente, que se clasifica de manera exclusiva para permitir su rastreo.

Conclusión: Almacenamiento y transporte (Parte 4)

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Revisión de almacenamiento y transporte:

Parte 5 - Centro de distribución al por mayor/almacenes terminales

Recibiendo

Al recibirlos, se espera que los transportes estén limpios, en buenas condiciones físicas y libres de aparentes olores desagradables, suciedad y/o escombros en el momento de la descarga.

La compañía tiene una política escrita sobre la disposición del producto cuando las temperaturas no están en las directrices de la compañía en el momento de recibirlo.

Todas las empresas que suministran productos frescos están obligadas a pasar una verificación de auditoría de terceros de las BPA y/o BPA.

La empresa no acepta productos que estén empaquetados o no estén protegidos de posibles productos contaminantes.

Los productos básicos refrigerados se controlan en cuanto a la temperatura en el momento de su recepción.

Instalación de almacenamiento/control de temperatura

Se revisan los termómetros para comprobar su precisión y se puede acceder a los registros para su revisión.

Las instalaciones de fabricación, almacenamiento y transporte utilizadas para fabricar y entregar el hielo aplicado para enfriar el producto se desinfectan de forma registrada.

La reducción del sistema de refrigeración no entra en contacto con el producto.

Los cuartos refrigerados son controlados por la temperatura y los registros son sostenidos.

La instalación está limpia y se mantiene limpia.

El producto helado no gotea en las paletas de productos depositados debajo.

El agua que se aplica para el enfriamiento/hielo es potable.

Los materiales no alimentarios como pinturas, lubricantes, pesticidas, etc., no se depositan cerca del producto.

Los equipos de refrigeración (condensadores, ventiladores, etc.) se limpian regularmente.

Las zonas de flujo de productos se preservan de los orígenes de la contaminación.

Los materiales de vidrio sobre las zonas de flujo de productos se incluyen en caso de rotura.

Existe una política que describe los métodos que especifican la manipulación/eliminación del producto completo que se abre, se derrama o entra en contacto con el suelo.

El terreno está libre de basura y escombros.

Los terrenos están libres de agua estancada.

La instalación está cerrada.

Los desagües del piso parecen estar libres de cualquier obstrucción.

Las tuberías, conductos, ventiladores y techos de la instalación están bastante limpios.

Los receptáculos de basura o basureros exteriores están cerrados o se colocan lejos del acceso a las instalaciones y el área alrededor de esas secciones está razonablemente limpia.

Se evita que los posibles derrames de aguas residuales contaminen cualquier almacén de alimentos o área de manipulación mediante bloques, drenajes o una distancia adecuada.

Control de plagas

Dentro de las paredes, pisos y techos están bien mantenidos y libres de grandes grietas y hendiduras.

Hay un programa de control de plagas autorizado para la instalación.

Los informes de servicio para el programa de control de plagas están listos para ser revisados.

Se toman medidas para eliminar los animales o las plagas de la instalación.

Reenvasado/Reacondicionamiento

¿La instalación reembalará y/o reacondicionará el producto?

Salud del trabajador e higiene personal

Las instalaciones para los trabajadores (vestuarios, salas de almuerzo y descanso, etc.) están limpias y alejadas de la zona de embalaje y almacenamiento.

Cuando hay una política escrita sobre el uso de redes para el cabello/barba en la instalación, la siguen todos los empleados y visitantes interesados.

Cuando hay una política escrita que regula el uso de joyas en la instalación, la siguen todos los empleados y visitantes interesados.

Embarque/Transporte

La empresa tiene una política escrita para que los transportistas y los vehículos mantengan un rango de temperatura(s) especificado(s) mientras transitan.

Antes del proceso de carga, se ordena que los transportes estén limpios, en buenas condiciones físicas, libres de olores desagradables y de suciedad/desechos evidentes.

El personal de limpieza limpió bien la habitación. El lugar está bien equipado.

Trazabilidad

Se mantienen registros que muestran el origen del producto entrante y el destino del producto saliente, que se clasifica de manera única para permitir su rastreo.

Conclusión: Centro de distribución al por mayor/almacenes terminales (Parte 5)

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Revisión del centro de distribución al por mayor/almacenes terminales:

Parte 6 - Procedimientos preventivos de defensa alimentaria

Procedimientos seguros para empleados y visitantes

La organización tiene un plan documentado de defensa de los alimentos y se ha asignado una persona para supervisarlo.

Los empleados saben con quién deben ponerse en contacto en la dirección para tratar posibles problemas o asuntos de seguridad.

Nombre del delegado de la dirección:

Los vehículos de los trabajadores y visitantes que entran y salen del sitio están sujetos a revisión.

Se prohíbe a los visitantes entrar en las áreas de embalaje/almacenamiento a menos que sean escoltados por un empleado.

Los visitantes están obligados a registrarse (mostrando pruebas de identidad) y a salir, al entrar y salir de la instalación.

La formación en defensa de los alimentos se ha concedido a todos los empleados.

El acceso de los empleados a las instalaciones está restringido al área de su función laboral y a campos no restringidos.

El perímetro de la instalación está asegurado por una valla u otro elemento disuasorio.

Se prohíbe a los empleados llevar objetos personales a las zonas de manipulación o almacenamiento.

Se ha establecido y se administra un sistema de clasificación positiva de los trabajadores.

Los vehículos estacionados pertenecientes a trabajadores y visitantes muestran una calcomanía o cartel anunciados por la instalación.

Se informa a la dirección de qué trabajador debe estar en las instalaciones y el campo al que está asignado.

Procedimientos de instalaciones seguras

La sala de correo está alejada de las instalaciones de embalaje y almacenamiento.

Se han establecido horarios de entrega.

El acceso a la computadora está limitado a personal específico.

Se ha establecido un nivel mínimo de investigaciones de antecedentes para todos los trabajadores.

Los uniformes, las etiquetas con nombre o las insignias de identificación se recogen de los trabajadores antes de la terminación del empleo.

Se llevan a cabo inspecciones de seguridad rutinarias de los locales en busca de indicios de manipulación, actividades delictivas o terroristas.

Se ha establecido un sistema de rastreo de las transacciones informáticas.

Las listas de control se utilizan para comprobar la seguridad de las puertas, ventanas y otros detalles de la entrada.

Todas las llaves del establecimiento están estimadas para.

El perímetro de la instalación está vigilado por vallas u otros elementos disuasorios.

La instalación posee un sistema de iluminación de emergencia.

El almacenamiento o los vehículos/contenedores/remolques/vagones que no se utilizan permanecen cerrados.

La descarga de los materiales entrantes está controlada.

La instalación está cerrada.

La organización tiene una política establecida para disminuir las entregas.

La empresa ha clasificado al individuo o individuos, con al menos un respaldo, que es responsable del montaje del producto.

No se aceptan entregas no autorizadas.

La instalación tiene un programa para inspeccionar los productos devueltos a la instalación para su manipulación.

La organización se ha registrado en la FDA y se le ha asignado un número de certificación (no registrar el número en la lista de control).

La empresa no admite envases devueltos (vacíos) para el embalaje del producto, a menos que sean envases desinfectados destinados a la reutilización.

Los alérgenos manejados por la instalación se separan de los productos para evitar la contaminación cruzada.

La empresa ha llevado a cabo con éxito un simulacro de retirada de mercancías a la instalación.

El producto enviado desde otro país se separa del producto nacional.

Los planos de planta, los planos de flujo de productos y/o los gráficos de separación están en un lugar seguro.

Conclusión: Procedimientos preventivos de defensa alimentaria (Parte 6)

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Revisión de los procedimientos de defensa de la comida preventiva:

Finalización

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