Evaluación de seguridad del almacén | Checklist | Lumiform

Evaluación de seguridad del almacén | Plantilla Checklist

Acerca del Evaluación de seguridad del almacén | Plantilla Checklist

Esta lista general de comprobación de la seguridad en los almacenes tiene por objeto evaluar los posibles riesgos observados durante las operaciones de almacenamiento. Comienza proporcionando información general sobre el negocio y luego procede con una evaluación de la ubicación del almacén, las áreas de los muelles (exteriores e interiores), el equipo y las condiciones sanitarias. También se centra en la evaluación de los programas de capacitación en seguridad del almacén y la implementación de procedimientos de emergencia y seguridad. Si se identifican defectos, el inspector puede añadir recomendaciones y acciones para mejorar la seguridad general en las instalaciones del almacén.

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Inspección general

Información general

La naturaleza del negocio

Materiales y productos almacenados

Gerente de Adquisiciones

Áreas de almacén general

¿Están los pasillos despejados y abiertos para el traslado de material? - Ningún producto se almacenará en pasillos donde bloquee las maniobras del equipo.

REFERENCIA: Pasillos limpios. No se almacenan materiales en los pasillos. [Este es un ejemplo de cómo puede usar Lumiform para incluir imágenes de referencia de mejores prácticas en sus plantillas para ayudar en las inspecciones]

¿Se han fijado correctamente los límites de almacenamiento en el suelo y en los estantes? - Un letrero cerca de la entrada del almacén debería indicar la clasificación del piso. - Todas las estanterías deben estar etiquetadas con los índices de carga.

¿Están los soportes y las vigas en buen estado? - Los soportes y vigas doblados deben ser reparados o reemplazados. - Todas las estanterías deben estar atornilladas al suelo.

¿Las áreas abiertas designadas están libres de obstrucciones? - Esas áreas incluyen perímetros de 18 pulgadas a lo largo de las paredes interiores, así como paneles eléctricos y unidades de lavado de ojos.

¿Están los extintores y los rociadores aéreos de incendios al día para las inspecciones y en buen estado? - Verifique que los empleados hayan recibido la formación y educación adecuadas.

¿Están todas las salidas de emergencia libres de obstrucciones y las señales de salida en buen estado? - Inspeccione tanto el interior como el exterior para ver si las salidas están bloqueadas. - Todas las señales de salida deben estar encendidas y todas las luces de emergencia probadas.

¿Están todas las paletas en buen estado? - Los palés vacíos deben ser almacenados correctamente. - No hay madera o clavos rotos o sobresalientes. - No hay paletas en el borde. - Evite almacenar paletas vacías en cantidades o densidades superiores a las clasificaciones de carga de combustible de los rociadores contra incendios de O.H.

¿Están en buen estado la iluminación superior, los tragaluces y los techos? - Revise si hay fugas, paneles o bombillas rotas y si faltan los escudos de las bombillas.

¿Están los materiales sueltos/desencajados apilados correctamente? - Se almacenan adecuadamente bloqueando, entrelazando o limitando la altura de la pila. - Asegure que las alturas de las pilas de productos estén informadas para evitar que los contenedores se aplasten y que los materiales caigan.

¿Todas las bolsas, contenedores, fardos, etc. se almacenan en hileras apiladas, bloqueadas, entrelazadas y limitadas en altura? - Estable y seguro para evitar el deslizamiento o el colapso.

¿Se proporcionan bloques de descarrilamiento y/o parachoques en vías férreas de espolones donde un carro rodante podría entrar en contacto con otros carros en los que se está trabajando o rodar en entradas de edificios, zonas de trabajo o de tráfico?

¿Utilizan todos los empleados el equipo de protección personal adecuado cuando manipulan productos químicos?

¿Se proporcionan barandillas y/o cubiertas para proteger al personal de los peligros de los lados abiertos de las escaleras, plataformas, aberturas en el suelo, agujeros en el suelo, entresuelos, fosos para equipos y otros posibles peligros de caída?

¿Se utilizan correctamente los ascensores y montacargas para levantar objetos? - Tienen las distancias adecuadas/seguras, no hay obstrucciones, las señales apropiadas y las señales de aviso direccionales. - Las inspecciones anuales documentadas por un inspector con licencia se publican en el equipo y en los archivos.

¿Todos los contenedores de materiales peligrosos están debidamente etiquetados? - Indican la identidad del producto químico, el nombre y la dirección del fabricante, y las advertencias de peligro apropiadas.

Son todos los productos químicos almacenados de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y los códigos de incendios locales o nacionales. (es decir, gabinetes inflamables, latas, etc.)?

¿Todos los empleados utilizan la técnica de levantamiento adecuada para los materiales que se manejan?

Los productos y contenedores que se mueven con más frecuencia a mano se almacenan a alturas de estantería que reducen al mínimo el agacharse o el exceso de alcance para recoger o colocar...

Zonas de muelles (exterior e interior)

Zonas de muelles (exterior)

¿Están los caminos de acceso y las zonas de estacionamiento (patio) despejados para maniobrar, bien drenados, libres de baches y todos los letreros están en su lugar y son legibles?

¿Está bien drenada la aproximación al muelle y libre de baches u otras obstrucciones? - Preste especial atención a la nieve, el hielo, el agua de tormenta y los escombros que se acumulan.

¿Están las posiciones de los muelles claramente marcadas con líneas pintadas que los conductores puedan ver para ayudarles a detectar su remolque con precisión?

¿Funcionan bien todas las luces exteriores? - Este artículo deberá ser inspeccionado durante la noche cuando las luces estén funcionando.

¿Funcionan correctamente las cuñas para las ruedas y/o los sistemas de retención del remolque? - Si se utilizan sistemas de retención del remolque, recuerde inspeccionar si el bloqueo y la luz indicadora funcionan correctamente tanto en el interior como en el exterior. - Asegúrese de que los tractores estén desconectados del remolque.

¿Se controlan o eliminan las "atractivas molestias" de los alrededores de la instalación? - Una molestia atractiva es cualquier característica que pueda atraer a niños, vándalos, vagabundos u otras actividades indeseables (por ejemplo, alcantarillas de hormigón, pilas de paletas, etc.).

Zonas de muelles (Interior)

¿Se mantienen los visitantes y los conductores en las zonas seguras y los pasillos designados?

¿Funcionan correctamente todas las luces interiores de techo y las luces de los remolques en el área del muelle? - Pruebe todas las luces que podrían estar apagadas en el momento de la inspección para asegurarse de que funcionan correctamente

¿Funcionan bien las puertas del muelle y se cierran completamente? - Asegúrate de que todas las puertas en uso se abran y cierren suavemente. - Inspeccione las paradas automáticas y las funciones de auto-reversión en las puertas motorizadas

¿Las puertas de los muelles están cerradas cuando no se usan? - Las puertas cerradas deben sellarse bien con el suelo y la placa de nivelación del muelle.

¿Hay suficiente espacio para maniobrar los materiales? - Los pisos del área del muelle deben estar limpios y libres de basura, escombros o artículos almacenados que bloqueen el paso seguro del equipo cargado

¿Existen suficientes latas de residuos para la zona y están esas latas debidamente etiquetadas y se vacían con regularidad? - En general, los suelos, techos y extractores están limpios y libres de telarañas y acumulación de polvo.

¿Existe una ventilación natural o mecánica adecuada para controlar los posibles peligros atmosféricos? - En los casos en que se utilizan equipos con propano, la ventilación debe probarse para descartar el exceso de dióxido de carbono/monóxido. Es posible que un higienista industrial tenga que hacer las pruebas.

Comprobación del equipo

¿Todas las escaleras y herramientas de mano están en buenas condiciones? - Retire cualquier equipo inseguro del servicio mientras espera la reparación.

¿Las carretillas elevadoras son operadas de manera segura e inspeccionadas al comienzo de cada turno? - Observar las operaciones de las carretillas elevadoras y revisar las certificaciones de capacitación para confirmar que los operadores han sido capacitados y evaluados adecuadamente.

¿Tienen los montacargas dispositivos de advertencia que funcionen, como alarmas de respaldo, estroboscópicas o bocinas? - Pruebe el equipo según sea necesario, informe de las reparaciones y etiquete el equipo que no sea seguro hasta que se hagan las reparaciones.

¿Están las áreas de carga/cambio de baterías designadas para ese propósito y contienen instalaciones de lavado de emergencia adecuadas (por ejemplo, lavaojos y ducha)?

¿Hay guardias en los puntos de peligro de los equipos en movimiento, tales como los protectores de las cintas de los compresores o transportadores? - Inspeccione también todas las herramientas de trabajo motorizadas (es decir, cables, aislamiento, cubiertas, carcasa, protectores, etc.).

¿Se almacenan correctamente los tanques de propano y se mantienen adecuadamente las áreas de intercambio de tanques y/o de llenado de tanques? - Hay señales apropiadas y el área está libre de basura.

¿Están todas las válvulas de control de los rociadores contra incendios en su posición abierta? - Haga una comprobación visual para asegurarse de que las válvulas están completamente abiertas.

¿Cumplen todas las carretillas industriales motorizadas (es decir, las carretillas elevadoras) los requisitos de diseño y construcción establecidos en las normas reglamentarias?

¿Están en su sitio y son legibles las placas, etiquetas o calcomanías de las instrucciones originales de capacidad, operación y mantenimiento de las carretillas industriales propulsadas? - Todas las modificaciones autorizadas de equipos y accesorios también están identificadas en esas etiquetas/etiquetas/ calcomanías.

Los montacargas que se utilizan en lugares peligrosos (es decir, alrededor de materiales inflamables) están debidamente marcados / etiquetados / etiquetados para el lugar peligroso específico?

¿Se proporcionan y se reinstalan transportadores de intercambio de baterías, elevadores aéreos o equipos de manipulación de materiales equivalentes en uso? - Las baterías están correctamente colocadas y aseguradas. - El montacargas está correctamente posicionado con los frenos aplicados antes del intercambio de la batería.

¿Son los inclinadores o sifones de los carburadores clasificados para el material corrosivo específico utilizado para el manejo de electrolitos? - Se almacenan en un área apropiada (es decir, en un armario de corrrosales u otra área protegida, designada y segregada).

¿Están los tapones de ventilación de la batería en su sitio, en buenas condiciones de funcionamiento con los respiraderos abiertos y despejados?

¿El proceso de permiso de trabajo en caliente u otros procesos documentados/dedicados están en marcha? - Para evitar que se fume, se suelde, se esmerile o se enciendan otras fuentes de ignición de las funciones de carga de la batería y otras áreas de materiales inflamables.

¿Las herramientas y otros objetos metálicos que producen chispas se mantienen alejados de la parte superior de las baterías descubiertas?

Saneamiento (para instalaciones de almacenamiento de alimentos)

Inspección sanitaria

¿Están los roedores y otros dispositivos de control de plagas en su lugar y en condiciones de funcionamiento adecuadas? - Busque trampas perdidas o dañadas y compruebe también los matamoscas.

¿Están los pasillos, los perímetros de las paredes, las áreas exteriores cerca del edificio, los botes de basura y los basureros libres de basura y escombros sueltos?

¿Están los productos almacenados en buenas condiciones y libres de derrames o roturas?

¿Están las existencias debidamente fechadas y documentadas para un mejor control de la rotación? - El primero en entrar es el primero en salir.

¿Se etiquetan, separan (si es necesario), eliminan o recuperan adecuadamente los productos que se rompen, dañan o eliminan de la distribución?

¿Están las zonas de almacenamiento libres de plagas? - Busque señales de plagas como insectos muertos, daños en los contenedores causados por la alimentación, excrementos, plumas, etc.

Entrenamiento y seguridad general

¿Están todos los empleados debidamente capacitados y está actualizada la capacitación y la certificación? - Inspeccione los registros para verificar que la capacitación está documentada y actualizada.

¿Se publican las rutas y directrices de evacuación de emergencia?

¿Los carteles apropiados están colocados en un lugar visible?

¿Sus empleados están activa y significativamente involucrados en los programas de seguridad del lugar de trabajo? (es decir, participan en las investigaciones de accidentes, en la auto inspección, en los comités, etc.)

¿Se están investigando los accidentes, los cuasi accidentes y las lesiones y se están corrigiendo, informando o documentando oportunamente las condiciones inseguras?

¿Están disponibles las MSDS para los empleados y están actualizadas y completas?

¿Están el proceso y el equipo de seguridad del lugar en su lugar y funcionando bien? - Inspeccione las placas de identificación, los uniformes y las alarmas de intrusión. - Verificar los servicios de vigilancia y las pruebas de los equipos.

¿Se tienen en cuenta las prácticas de trabajo adecuadas y seguras al determinar los requisitos de tiempo apropiados para realizar las tareas?

¿Están todos los empleados adecuadamente entrenados y equipados para las condiciones climáticas y de temperatura extremas? (es decir, estrés por calor, clima frío, áreas de almacenamiento refrigerado, etc.)

¿Los empleados recién contratados reciben una formación documentada sobre el manejo de materiales en general y sobre ergonomía específica para cada tarea? - Verifique a través de observaciones que los empleados practiquen técnicas de levantamiento seguras en el trabajo.

¿Están todos los empleados capacitados en los requisitos de la norma de comunicación de peligros? - Incluyendo una revisión de cada MSDS y los detalles de los peligros existentes y potenciales de los productos químicos en el lugar de trabajo, las precauciones y las prácticas de trabajo seguras.

¿Está documentada la formación de los empleados?

¿Se ha establecido un programa de trabajo previo documentado para la revisión de todas las actividades de los contratistas externos a fin de garantizar que el trabajo que realizarán y los materiales que utilizarán son compatibles con las actividades y materiales que se utilizan en el área de su trabajo?

¿Se llevan a cabo y se documentan cursos de actualización y evaluación cada vez que se observa a un operario de una carretilla elevadora industrial operando un vehículo de manera insegura o se ve involucrado en un accidente o un incidente cercano?

¿Se llevan a cabo y se documentan los cursos de actualización y la evaluación cada vez que se asigna a un operador de un camión industrial motorizado para que conduzca un equipo o accesorio diferente, o cuando la naturaleza de las tareas del empleado cambia de alguna manera que pueda afectar a la seguridad?

¿Se realizan evaluaciones del desempeño de cada operador de camiones industriales motorizados al menos una vez cada tres años para verificar que están trabajando de acuerdo con las prácticas de seguridad establecidas? - Los registros están archivados para documentar las evaluaciones.

Finalización

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