¿Qué es el Sistema de Inspección de Primera Pieza (First Article Inspection – Calidad FAI)?
El control de calidad de la primera pieza es primordial en la industria de fabricación y producción. Pues, la medición de la calidad de esta pieza permite la estandarización de la producción con base en las especificaciones exactas del cliente. De esta manera, se reducen defectos e irregularidades que pueden afectar el rendimiento o la satisfacción del cliente. De ahí la importancia de evaluar la calidad y proceso de liberacion de la primera pieza.
A este proceso de revisión de calidad de la primera pieza se denomina Inspección FAI (First Article Inspection) o FAI Calidad. Este proceso cumple el fin de validar que el proceso de fabricación puede producir un artículo según los requisitos y diseños preestablecidos, e incluye la planificación, fabricación y verificación de un proceso de producción.
Para la inspeccion del primer artículo, es muy recomendable utilizar listas de verificación. Pues, estamos hablando de un producto nuevo o modificado que debe cumplir una serie de criterios y especificaciones. Con listas de comprobación puedes coordinar y controlar la ejecución del plan de inspección, el proceso de fabricación y la recolección de datos necesarios.
Luego de verificar y comparar detalladamente el diseño del producto frente a los resultados de la producción, puedes determinar si la pieza cumple las especificaciones industriales o los requisitos del cliente antes de que comience el proceso de fabricación. Imagina si este proceso de control puede ser digitalizado con el uso de la tecnología. ¿Desea saber más?
Aprende de este artículo lo siguiente:
- Cuál es el proceso de inspección del primer artículo: Usa hojas de control.
- Qué es un informe de inspección del primer artículo.
- Cómo crear un informe FAI: Sigue estos 5 pasos.
- Por qué utilizar listas de control digitales: Conoce los beneficios de usar la App gratuita de Lumiform.
¿Cuál es el proceso de inspección del primer artículo?
Tras la fabricación de una pieza nueva o modificada en la primera serie de producción, es necesario asegurarse de que se han cumplido todos los requisitos especificados por las regulaciones o por el cliente, tales como el diseño y dimensiones, inspeccionando una muestra aleatoria. Generalmente, la inspección FAI Calidad de la primera pieza se realiza en los siguientes casos:
- Introducción de una nueva pieza
- Nuevo proveedor o nuevo lugar de fabricación
- Cuando la pieza no se ha fabricado durante más de 2 años
- Cuando el cliente solicita
Quien realiza la inspección de la primera pieza utiliza una lista de comprobación que le sirve de guía durante todo el proceso para mantener el estricto cumplimiento de las características de la pieza. Esa persona también utiliza herramientas especializadas llamadas máquinas de medición de coordenadas (MMC) para comparar las piezas producidas con sus especificaciones. El objetivo es ver si difieren. Si hay diferencias, comprobarán si las variaciones están dentro de las tolerancias del cliente o no. A continuación, te describimos el proceso FAI Calidad (inspección de la primera pieza):
Proceso FAI de inspección de la primera pieza:
- Selección de proveedores
- Pre producción
- Primera serie de productos: Primera inspección de artículos: Comprobar el 100% de conformidad Resumir el informe del primer artículo
- De existir 100% de conformidad
- Producción
- Embalaje
- Envío
- De no existir 100% de conformidad
- Revisión de materiales no conformes
- Implementación de acciones correctivas
- Regresar a la etapa de pre-producción
El proceso termina con la redacción y entrega de un Informe de Inspección del Primer Artículo (FAIR).
¿Qué es un informe de inspección del primer artículo y cómo crearlo?
El Informe de Inspección del Primer Artículo (FAIR) consiste de 3 formularios:
Formulario 1- Rendición de cuentas del número de pieza: Este formulario se utiliza para resumir la parte del artículo que se inspecciona por primera vez (pieza FAI) y los subconjuntos o piezas de detalle asociados.
Formulario 2- Rendición de cuentas del producto: Este se utiliza para todas las materias primas, especificaciones, procesos y pruebas funcionales definidas como requisito de diseño.
Formulario 3- Rendición de cuentas de las características más 1 dibujo abombado: Se utiliza para resumir las características de diseño específicas reales, como las dimensiones, las notas de diseño, etc., así como los resultados de las mediciones reales de las piezas de la primera inspección de artículos para cada característica de diseño del dibujo.
Dibujo abombado o Balloon Drawing: Sirve para verificar todos los requisitos de las características de diseño. En este dibujo, cada característica de diseño tiene su propio balloon o globo numerado de forma exclusiva. A efectos de trazabilidad, este número debe coincidir con los números de las características en el formulario 3.
Si se determina que un componente falla, la producción cesa hasta que los responsables encuentren la causa e implementen las acciones correctivas. Después, se realiza otra FAI Calidad para evaluar si se puede reanudar la producción.
Realizar esa verificación es excepcionalmente importante en determinadas industrias que requieren piezas fabricadas con precisión para aplicaciones críticas, como las relacionadas con la seguridad y defensa, la industria aeroespacial o los dispositivos médicos. Por ejemplo, la FAI Calidad está regulada para piezas aeroespaciales, que deben seguir el AS9102b.
¿Cómo crear un informe FAI? Sigue estos 5 pasos.
Para poder crear el informe, debe contar con la documentación necesaria, a lo que nos referiremos como documentación FAI. Para esto, sigue esta secuenciad de 5 pasos:
- Planos de ingeniería
- Lista de materiales / lista de materias primas
- Especificaciones
- Planificación de fabricación / enrutamiento / orden de trabajo
- Información de fuente / proveedor
- Los 3 formularios
- Ubicación de referencia del globo.
- Requisitos que incluyen unidades de medida, variables, tolerancias
- Clasificaciones (Crítica, Mayor, Clave)
Paso 1 – Planificación del FAI: Antes de comenzar, reúne toda la documentación necesaria como, por ejemplo:
Paso 2 – crea un plan de inspección: Dibuja el número de dibujos abombados e identifica los requisitos. Completa los 4 formularios con información de la lista de materiales y especificaciones; e, incluye la siguiente documentación:
Paso 3 – fabrica la pieza: Crea el producto y asegúrate de documentar los resultados del procesamiento y la inspección durante el proceso de fabricación. Los primeros artículos no son necesariamente la primera pieza producida, sino la primera producción.
Paso 4 – recopilar datos: Inspecciona la pieza de acuerdo con el plan de inspección creado en el Paso 2. Registra todas las herramientas de inspección certificadas y calibradas para que se puedan rastrear hasta la persona certificada para usar la herramienta para realizar las inspecciones / fabricar con precisión. Aprende a elegir las herramientas de medición adecuadas para cada trabajo.
Paso 5 – crear el informe: Ingresa los datos del resultado de la medición en el formulario 3 con los resultado (s) medidos, números de serie de las herramientas utilizadas para medir la pieza, información de no conformidad, si la hubiera, certificado de conformidad e iInforme de prueba funcional. Recuerda que también puedes asegurar la calidad constante en el proceso de producción de piezas siguiendo el proceso PPAP .
¿Por qué utilizar listas de control digitales? La App gratuita de Lumiform cuenta con la solución digital que buscas para tu FAI Calidad.
Con la aplicación móvil y el software de escritorio de Lumiform, los auditores de FAI calidad agilizan la ejecución de inspecciones y manejo de la documentación FAI. Esto ayuda a las empresas a implementar las especificaciones del cliente o de la industria con mayor control y organización. De esta forma, Lumiform ayuda a evitar costosos retrasos en la producción.
Con Lumiform, los problemas se informan en un instante y las acciones correctivas se asignan rápidamente a los colegas responsables. La fácil comunicación con todos los miembros del equipo y proveedores externos permite mejorar los procesos internos y resolver los defectos emergentes hasta cuatro veces más rápido que antes. Además, con la potente aplicación de inspección, los inspectores de calidad pueden:
Al digitalizar las listas de control y los procedimientos internos con Lumiform puedes:
- Generar datos en tiempo real sobre los procesos. Esto hace que la calidad y la seguridad se puedan medir por primera vez y que se puedan utilizar los datos para mejorar continuamente los procesos.
- Acceder a una visión general de todo lo que está sucediendo en las distintas localizaciones y etapas del proceso.
- Generar informes automáticamente. Esto te ahorra el tiempo de procesamiento de datos para la realización del informe FAI Calidad.
- Coordinación eficiente y efectiva gracias a su sistema de alarmas, notificaciones y mensajes.
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