Inspektionssoftware für Fertigung und Qualitätsteams

Lumiform kann Integrationen unterstützen, sodass Findings aus Inspektionen nicht manuell übertragen werden müssen. Wenn euer ERP eine API oder Webhook-Schnittstelle bietet, können Felder so gemappt werden, dass ein Defekt oder ein Fehlpunkt automatisch einen Arbeitsauftrag oder eine Aufgabe im richtigen System erzeugt. Welche Optionen konkret möglich sind, hängt vom ERP, euren IT-Vorgaben und eurem Lumiform-Setup ab.

Du kannst Workflows so gestalten, dass Checks nur am richtigen Ort sinnvoll abschließbar sind. Typisch ist ein Pflicht-Scan eines Maschinen- oder Checkpoint-QR-Codes, bevor ein Abschnitt freigeschaltet oder abgeschickt werden kann. Zusätzlich kannst du Pflichtfotos für kritische Schritte und Unterschriften je Rolle verlangen, um Nachweise zu stärken.

QR-Codes können genutzt werden, um Maschine, Linie oder Prüfpunkt eindeutig zu bestätigen und jeden Datensatz sauber zuzuordnen. RFID hängt stärker von eurer Hardware ab und davon, ob eure Geräte RFID lesen können oder ob ein separates Lesegerät genutzt wird. Wenn ihr bereits Scanner oder Rugged Devices einsetzt, sollte das im Pilot mit einem echten Beispiel geprüft werden.

Du kannst numerische Messwerte in Checklisten erfassen und Prüfungen so strukturieren, dass Operator den Ist-Wert eingeben. Ob Toleranzen automatisch validiert werden und wie Out-of-Tolerance-Ergebnisse markiert und weitergeleitet werden, hängt von der konkreten Checklisten-Konfiguration ab. Wenn Toleranzprüfung kritisch ist, solltest du ein reales Beispiel aus eurer Produktion im Setup testen.

Ja. Wenn ein Defekt oder eine Abweichung in der Checkliste markiert wird, kann daraus direkt eine Maßnahme mit Owner, Frist und Nachweisen entstehen. So musst du Findings nicht nach der Schicht in eine separate Liste übertragen. Der Status bleibt von „offen“ bis „geschlossen“ nachvollziehbar und bleibt mit der ursprünglichen Inspektion verknüpft.

Fertigungsprozesse brauchen oft Übergaben. Du kannst Formulare so strukturieren, dass verschiedene Rollen unterschiedliche Abschnitte ausfüllen und abzeichnen. Ob einzelne Abschnitte nach Sign-off gesperrt werden und wie stark die Bearbeitungsrechte eingeschränkt werden, hängt von euren Berechtigungen und dem gewählten Workflow ab.

Ja, Lumiform kann in Umgebungen mit schwacher Verbindung genutzt werden. Checks können vor Ort ausgefüllt werden, während Eingaben lokal gespeichert werden. Sobald das Gerät wieder online ist, werden Daten automatisch synchronisiert. Das genaue Offline-Verhalten sollte auf euren Geräten und mit eurem MDM-Setup im Pilot geprüft werden.

Du kannst Prüfungen so konfigurieren, dass bestimmte Antworten oder Messwertabweichungen automatisch eine Maßnahme erzeugen, sie dem richtigen Team zuweisen und Benachrichtigungen auslösen. So wartet niemand auf den nächsten Report, sondern reagiert im laufenden Betrieb. Wenn zusätzlich ERP-Work Orders entstehen sollen, kann das über eine Integration ergänzt werden.

Lumiform kann Inspektionsberichte exportieren, zum Beispiel als PDF für Audits oder als strukturierte Daten für Auswertungen. Eine automatische Ablage in Dokumentensystemen wie SharePoint kann je nach Setup Teil des Workflows sein, sodass niemand Dateien manuell hochladen muss. Welche Exporte und Ziele verfügbar sind, hängt von eurem Plan und der Integration ab.

Langzeit-Nachweise sind wichtig für ISO-Audits, Reklamationen und Untersuchungen. Lumiform speichert abgeschlossene Inspektionen so, dass du sie nach Linie, Asset, Charge, Standort und Zeitraum suchen kannst. Die konkrete Aufbewahrungsdauer richtet sich nach eurem Vertrag, eurer Datenrichtlinie und euren Compliance-Anforderungen. Das sollte früh geklärt werden, wenn ihr lange Retention benötigt.