¿Qué es una check list de mantenimiento de caldera?
La lista de comprobación es una herramienta que sirve de guía para determinar qué componentes de la caldera deben repararse, limpiarse o ajustarse. Pero, una lista de comprobación hace mucho más que eso, con ella es mucho más fácil realizar predicciones sobre la vida útil de cada uno de los componentes y sugerir medidas para aumentar la eficiencia del sistema al mismo tiempo que guía al operador en su implementación.
Con estas listas de verificación, los especialistas en calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC) realizan revisiones periódicas de mantenimiento para identificar cualquier daño o riesgo que pueda provocar ineficiencias y accidentes. Toma en cuenta que la lista de comprobación puede variar dependiendo del tipo de caldera que utilicen los propietarios. Por ejemplo, un horno de aceite o de gas tiene ciertas partes o características que no se encuentran en un horno eléctrico.
Como se puede apreciar, los beneficios de utilizar una check list son muchos. Pero, imagina los beneficios de contar con listas digitales de control inteligentes que te permiten hacer seguimientos sistemáticos del estado de las calderas y optimizar la coordinación y ejecución de actividades e implementación de soluciones. Con una lista digital de control puedes integrar en un cuadro de control todos los datos recopilados y saber el estado de cada componente con facilidad. ¿Deseas saber más?
Aprende de este artículo lo siguiente:
- Por qué es importante el mantenimiento del horno.
- Qué debe incluirse en una lista de comprobación de la inspección de la caldera.
- Qué herramienta digital utilizar para mejorar los resultados del mantenimiento: Lumiform tiene la solución.
¿Por qué es importante realizar a la caldera un mantenimiento recurrente?
Las calderas son utilizadas por muchas industrias, tales como en la industria químico-farmacéutica y hospitalaria, industria de los alimentos, en la de producción eléctrica, la petroquímica e incluso únicamente para el acondicionamiento del ambiente de espacios como piscinas.
Las calderas funcionan a presión y la omisión o la negligencia en su mantenimiento puede ocasionar fallos graves e, incluso fatales. Estos accidentes se producen generalmente por el colapso de alguno de los componentes del sistema, debido a la corrosión. Por ello, es muy importante realizar un mantenimiento preventivo a estos artefactos.
El mantenimiento a realizarse dependiendo del tipo de caldera y con base en las instrucciones del fabricante. Pues, existen diferentes tipos de caldera para diferentes aplicaciones e industrias. Estos son algunos ejemplos:
- Caldera Pirotubulares, con tuberías que transportan gas a altas temperaturas y los fluidos. Son calderas utilizadas principalmente en instalaciones de calefacción.
- Caldera Acuotubulares, utilizadas en centrales termoeléctricas.
- Caldera de hogar presurizados, que funcionan de manera automática y se fabrican en acero.
- Caldera de fundición seccional. El fluido en estas calderas circula por secciones huecas de fusión de hierro.
Los principales 4 problemas a tomar en cuenta en relación con calderas, son lo siguientes:
1. Afecta a la calidad del aire interior
La calidad del aire interior (IAQ) es esencial porque afecta a la salud, el bienestar y la productividad de las personas que viven y trabajan en el lugar. Uno de los principales factores que afectan a la calidad del aire interior es un sistema de calefacción mal mantenido o que no funcione correctamente.
Una caldera que no se somete a un mantenimiento regular puede tener fugas de gas, lo que es muy peligroso. La exposición prolongada puede causar dolores de cabeza, vómitos y, en algunos casos, incluso la muerte.
Sin una lista de comprobación para la inspección de calderas, no habrá ninguna norma clara para la comprobación, lo que a menudo conduce a la negligencia. Y lo que es peor, el problema se detecta muy tarde provocando que una reparación menor se convierta en una mucho mayor.
2. Perder la garantía del fabricante
Algunos hornos de alta calidad tienen una garantía de 10 años. Si se mantienen regular y adecuadamente, pueden durar hasta 20 años. Por otro lado, un horno mal mantenido puede quedar anulada
3. Aumenta la factura energética
Un horno puede suponer el 50% de la factura energética total. Incluso puede funcionar más durante la temporada de invierno, cuando el aire se vuelve mucho más frío. Sin embargo, un horno bien mantenido funcionará de forma más eficiente y requerirá menos energía. Una lista de comprobación de los hornos de gas o aceite recuerda a los propietarios o supervisores cuándo deben cambiar los filtros, calibrar el termostato, comprobar la presión del gas y muchas otras cosas.
4. El sistema de calefacción se vuelve ineficiente
El sistema de calefacción presenta apagones repentinos, y se puede observar que la temperatura sube muy rápido o al contrario los radiadores suelen estar fríos. Se trata de un problema grave de la caldera a tomar en cuenta.
¿Qué debe incluirse en una lista de comprobación de la inspección de la caldera?
Las estufas de gas, aceite y eléctricas tienen algunas características o componentes diferentes. Sin embargo, los siguientes 6 elementos deben figurar en cualquier lista de comprobación de mantenimiento de hornos:
1. Comprobar y calibrar el termostato:
El termostato indica si hay algún problema en el sistema del horno. Controla el horno, así que se debe asegurar si el rendimiento es el óptimo. Un aumento en el consumo de energía indica que el termostato está roto o necesita ser calibrado. El termostato pierde su calibración si entra suciedad o se golpea accidentalmente. Para obtener la mejor eficiencia del equipo en cuanto a combustible y costes, instale un termostato controlado por ordenador y ejecute inspecciones regulares.
2. Comprobar los quemadores:
La eficiencia energética depende de los quemadores de la estufa. Las fugas no detectadas provocan la corrosión u oxidación de los quemadores. Un sonido sibilante y un olor que recuerda a los huevos podridos son algunos de los signos más comunes de que los quemadores tienen una fuga.
3. Apretar todas las conexiones:
Las conexiones sueltas harán que el sistema de calefacción sea ineficiente. Por lo tanto, esta comprobación no debería faltar en ninguna lista de comprobación de mantenimiento del horno. Por ello, las conexiones eléctricas siempre deben estar bien implementadas y se debe verificar su buen estado de funcionamiento.
4. Reforzar el aislamiento:
Un buen aislamiento mantiene la casa caliente en invierno. Un aislamiento inadecuado hará que el sistema de calefacción trabaje en exceso. Un buen aislamiento puede ayudar a ahorrar dinero y reducir los costes de funcionamiento.
5. Sellar los conductos:
Los estudios demuestran que entre el 10 y el 30 por ciento del aire de su sistema de calefacción se escapa a través de los conductos con fugas. Este daño puede afectar al rendimiento general de su horno y también hacer subir sus facturas de energía. Por lo tanto, este es uno de los puntos más importantes de la lista de control de mantenimiento de caldera.
El sistema de conductos que transporta el aire caliente por la casa se estropea con el tiempo. Cuando esto ocurre, también contamina el aire con contaminantes microscópicos que pueden desencadenar el asma u otras alergias.
6. Cambiar el filtro:
Cambiar o limpiar el filtro mejora la circulación del aire interior. No hacerlo puede suponer un esfuerzo adicional para los compresores, lo que a su vez puede provocar fallos mecánicos.
Qué herramienta digital utilizar para mejorar los resultados del mantenimiento: Lumiform tiene la solución
El mantenimiento preventivo de los hornos contribuye a su funcionamiento eficaz y seguro, además de alargar su vida útil. Sin embargo, a veces, por descuidos o situaciones inesperadas, los mantenimientos no se realizan con la frecuencia necesaria, o no se los hace efectivamente o la documentación sobre los resultados del mantenimiento está desorganizada. Esto no puede pasar. Con la potente aplicación de inspección móvil de Lumiform, se pueden superar estos y otros retos. Estos son los beneficios de utilizar Lumiform:
- Genera datos en tiempo real sobre el mantenimiento de los hornos. Esto permite medir la calidad y la fiabilidad de los trabajos de mantenimiento y optimizar constantemente los procesos en función de los datos.
- Tras el mantenimiento, genera informes automáticamente sobre los resultados del mantenimiento o inspección. Así, siempre sabrás el estado real de la caldera.
- Aumenta la eficiencia de los procesos internos ya que la comunicación es más eficiente dentro del equipo, con los proveedores externos y con los propietarios de las viviendas. Cuenta con sistema de alarmas, notificaciones y envío de informes a las partes interesadas.
- Los accidentes se resuelven hasta 4 veces más rápido gracias al sistema de comunicación y coordinación que tiene el software de Lumiform. Una notificación más rápida de los incidentes involucra una implementación oportuna de soluciones.
- Mejora continuamente la calidad y la seguridad: A través del constructor de formularios flexible se puede optimizar constantemente la lista de control de mantenimiento del horno.
- Lumiform se convierte en tu mejor asistente digital que te permite controlar la eficiencia de las calderas desde tu smartphone o tablet.
