close
lumiform
LumiformAudits & Prüfungen per App
App herunterladenApp herunterladen

5S

Fördere Ordnung und Sicherheit am Arbeitsplatz mit digitalen Checklisten.

5S Audit Checkliste

Verwende diese 5S Audit Checkliste, um sicherzustellen, dass die 5S Prinzipien und festgelegten Standards von den Arbeitnehmer*innen befolgt und umgesetzt werden.

Vorlage herunterladen

5S Audit Checkliste Produktion

Verwende diese 5S-Audit-Checkliste in der Produktion, um die Produktivität durch Sauberkeit und Effizienz am Arbeitsplatz zu unterstützen.

Vorlage herunterladen

5S-Lager-Checkliste

Die 5S-Lager-Checkliste zielt darauf ab, den individuellen Wert der Produkte für die Kunden zu erhöhen. Dies kann durch die Beseitigung von Abfall aus der Lagerproduktion erreicht werden.

Vorlage herunterladen

5S Büro Checkliste

Überprüfe die Sauberkeit, Ordnung und Struktur deines Unternehmens mithilfe dieser 5S Büro-Checkliste.

Vorlage herunterladen

Was ist eine 5S-Audit-Checkliste?


Wenn du dich fragst, woher das Lean Management, Qualitätsmanagement und der Kaizen-Ansatz kommen, dann solltest du dich mit dem 5S Audit vertraut machen. Es diente als Grundlage für die japanische Arbeitskultur. Eine Checkliste für 5S hilft die 5S-Methode an deinem Arbeitsplatz einzuführen und eine Bewertung vorzunehmen.


5S steht für die fünf Schritte, diese sind: Seiri (Sortieren), Seiton (Systematisieren), Seiso (Säubern), Seiketsu (Standardisieren) und Shitsuke (Ständig verbessern). Die 5S-Prinzipien helfen dir, Verschwendung zu vermeiden und eine sicherere und effektivere Arbeitsumgebung zu schaffen.



Dieser Artikel erklärt kurz:


1. Was die 5S-Methode beinhaltet


2. Wie du 5S in der Herstellung einführst


3. Wie du die 5S-Methode mit einem digitalen Tool effizienter umsetzt



Was die 5s-Methode beinhaltet


Schritt 1: Sortieren (seiri)
Organisiere deinen Arbeitsplatz, indem alle Gegenstände sortiert und alle überflüssigen Dinge beseitigt werden. Auf diese Weise wird dein Team nicht nur weniger abgelenkt, sondern du schaffst mehr Platz und beseitigst Hindernisse und potenzielle Gefahren.


Schritt 2: Ordnen (seiton)
Lege fest, wo jeder einzelne Gegenstand platziert werden soll, um die Zeit zu reduzieren, die Arbeitnehmer*innen mit Suche nach Werkzeugen verschwenden. Dies gewährleistet einen reibungslosen Arbeitsablauf im Tagesgeschäft. Stelle sicher, dass alle Artikel beschriftet und in der Nähe des Arbeitsbereichs platziert sind.


Schritt 3: Reinigen (seiso)
Reinige deinen Arbeitsplatz und sorge dafür, dass er so bleibt. Dies trägt zur Schaffung einer produktiven Umgebung bei und sorgt für einen sauberen und angenehmen Arbeitsbereich.


Schritt 4: Standardisieren (seiketsu)
Entwickle einen Plan, um die Aufrechterhaltung der ersten drei Schritte sicherzustellen. Stelle sicher, dass der Arbeitsplatz häufig inspiziert, organisiert und gereinigt wird.


Schritt 5: Ständig verbessern (shitsuke)
Es ist entscheidend, nicht nur einen Plan aufzustellen, sondern auch eigenverantwortlich und bewusst Entscheidungen am Arbeitsplatz zu treffen, um ihn aufgeräumt und organisiert zu erhalten. Eine starke Arbeitsmoral gewährleistet einen sicheren und produktiven Arbeitsablauf und eine sichere Arbeitsumgebung.



Wie du ein 5S-Audit in der Herstellung einführst


Das 5S-Audit gerade in der Fertigung besonders nützlich. Es gibt einige Bereiche dieses Prinzips, die mit der Produktion in Verbindung gebracht werden können und die genau in diesem Bereich unglaublich hilfreich sind.


Zunächst einmal kann mit der 5S-Checkliste überprüft werden, wie das Sortierprinzip umgesetzt wird. Mit anderen Worten: ob der Arbeitsplatz richtig organisiert ist. Mit Hilfe der 5S-Vorlage kann zum Beispiel überprüft werden, ob an den Maschinen spezielle Schilder angebracht sind und ob die Arbeits- und Nicht-Arbeitsmaterialien richtig sortiert wurden.


Die 5S-Checkliste ist auch praktisch, um das Ordnen zu überwachen. Vergewisser dich, dass du deinen Arbeitsplatz ausreichend vorbereitet hast, indem du ihn ordentlich reinigst und die Wartungsprobleme angehst, sobald sie auftreten.


Natürlich ist auch der Seiso-Aspekt wichtig. Maschinen sollten nicht nur einwandfrei funktionieren, sondern auch entsprechend aussehen. Die Hygiene ist auch wichtig für die Gesundheit der Maschinenbediener*innen.


Um das Standardisieren in der Fertigung umzusetzen, müssen bestimmte Regeln aufgestellt werden, damit die Mitarbeiter*innen keine andere Wahl haben, als das LEAN-Konzept umzusetzen. Zum Beispiel kann geregelt werden, dass an einem Arbeitsplatz nicht mehr Abfall entstehen darf, als in der Quote angegeben.


Wenn deine Mitarbeiter*innen mit dem Standardisieren beginnen, können sie dazu übergehen an der ständigen Verbesserung zu arbeiten. Dies ist eine kompliziertere Phase, da es bedeutet, dass die Beschäftigten diese Praxis zu ihrer Routine machen müssen.


Behalte immer im Hinterkopf, dass die Einführung der 5S-Methode eine Herausforderung ist. Besonders in Unternehmen, in denen sich die Art und Weise, ein bestimmtes Gut zu produzieren, seit Jahrzehnten nicht geändert hat.


Es ist müßig zu erwarten, dass die Beschäftigten von heute auf morgen auf die 5S-Prinzipien umsteigen. Allerdings kann eine zusätzliche Schulungen zu dieser Arbeitsweise die Notwendigkeit herausstellen und den Prozess beschleunigen. Kurze Seminare, E-Mails, Ankündigungen, Broschüren usw. können vertrauenswürdige Quellen sein, um deine Belegschaft davon zu überzeugen, dass es sich lohnt, die 5S-Prinzipien umzusetzen.


Verwandte App Anwedungen


Dein digitales 5S Audit Tool


Mit der mobilen App von Lumiform führst du digitale 5S-Inspektionen durch, meldest Probleme im Handumdrehen und weist Korrekturmaßnahmen schnell verantwortlichen Kolleg*innen zu. Mache Fotos von Gegenständen, die nicht mehr benötigt werden, informiere dein Team oder Lieferanten über anstehende Veränderungen und plane 5S-Inspektionen, um die Produktivität deiner Produktion konstant zu steigern.


Nutze die 5S-Checklisten von Lumiform, um:


  • Gemeinsam mit deinen Teamkolleg*innen mit der super intuitiven mobilen Applikation Prüfungen vor Ort durchzuführen.

  • Die Effizienz deiner internen Prozesse zu steigern: Durch eine einfachere Kommunikation innerhalb des Teams, mit Drittanbietern und mit dem Management sowie dem schnelleren Melden und Beheben von Vorfällen.

  • Berichte automatisch zu genieren und mit deinem Team und Stakeholdern sofort zu teilen.

  • Einfache Analysen aller deiner Daten durchzuführen, damit du schneller die Bereiche identifizierst, die deine Aufmerksamkeit benötigen.

  • Die Qualität und Sicherheit in der Produktion zu steigern: Durch den Checklisten-Baukasten kannst du interne Prüfungen und Prozesse stetig optimieren. Das Lumiform den Prüfer durch die Prüfung führt, muss keine Schulung stattfinden.



Dein Ansprechpartner für alle Fragen zu 5S

Du hast Fragen oder möchtest eine persönliche Demo vereinbaren? Wir helfen dir gerne weiter!

`