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Werksabnahme Protokoll Vorlage

Verwenden Sie diese Checkliste für den Factory Acceptance Test (FAT), um das vollständige/unvollständige FAT-Protokoll zu dokumentieren, Fotonachweise des gesamten FAT-Verfahrens, einschließlich Gefahrenidentifizierung, Sicherheitsinspektion und ergonomischer Bewertung, zu erfassen, die Pass/Fail-Annahmekriterien für den tatsächlichen FAT zu spezifizieren, Korrekturmaßnahmen für die Nichtkonformität der Ausrüstung zuzuweisen und den Factory Acceptance Test mit digitalen Signaturen des FAT-Personals zu validieren.

Heruntergeladen 450 mal
Inspektion
Werksabnahme-Test (FAT)
Checkliste für die Abnahmeprüfung vor der Fabrik
Protokoll der Werksabnahmeprüfung
Standard-Arbeitsverfahren
Konformitätsbescheinigungen
Qualifikationen für Schweißprozesse
Technische Zeichnungen im Bauzustand
Kalibrierungszertifikate für Instrumente
Geräte-Datenblätter
Material-Datenblätter
Standard-Wartungsverfahren
Installations-, Wartungs- und Benutzerhandbücher
Empfohlene Ersatzteillisten
Schulungsunterlagen
FAT-Verfahren
Vorbereitung der Werksabnahmetests
Identifizierung der Gefahr
LÄRM: Berücksichtigen Sie die Notwendigkeit von Gehörschutz im Testgebiet. Wird der Test höhere Lärmpegel erzeugen?
FEUER/ZÜNDQUELLEN: Überlegen Sie, ob im Testgebiet Heißarbeiten durchgeführt werden. Berücksichtigen Sie die Anforderungen an die Einschließung/Prüfung.
GEFÄHRLICHE STOFFE: Wird der Test den Kontakt mit gefährlichen Substanzen beinhalten? Lesen Sie das Sicherheitsdatenblatt und beachten Sie spezielle PSA / Vorsichtsmaßnahmen.
ASBESTOS: Überlegen Sie, ob das FAT-Personal bei diesem Test Asbest ausgesetzt sein könnte? Wenn Sie sich nicht sicher sind, überprüfen Sie das Asbestregister/den Arbeitsumfang auf bekannte Quellen.
STOLPER- UND TRIPPER-GEFAHREN: Überlegen Sie, ob auf dem Testgelände Rutsch- und Stolpergefahren bestehen. Stellen die zu prüfenden Geräte eine Stolpergefahr dar?
FALLENDE GEGENSTÄNDE: Wird die Werksabnahmeprüfung oberhalb der Stelle durchgeführt, an der andere bestehen können? Wird das FAT-Personal die Ausrüstung unter anderen testen?
HEBEN: Überlegen Sie, ob die FAT Kranaufzüge beinhaltet. Stellen Sie sicher, dass eine Aufzugsstudie durchgeführt wurde.
PRÜFUNG IN DER HÖHE: Überlegen Sie, ob das FAT-Personal während dieses Tests in der Höhe arbeitet. Sind sie für die Durchführung des Tests ausgebildet?
TESTS IM FREIEN: Berücksichtigen Sie die Umgebungsbedingungen/assoziierte Gefahren. Ziehen Sie Vorsichtsmaßnahmen in Betracht, um eine Exposition gegenüber Hitze/Kälte zu vermeiden.
UMWELTAUSWIRKUNGEN: Besteht das Potenzial, Schadstoffe in die Kanalisation, die Meeresumwelt, die Wasserwege, den Boden und die Atmosphäre zu gelangen? Liegt die Vibrations-/Lärmemission außerhalb des Projektumfangs und die Erzeugung von Staub oder die Entsorgung von Sondermüll?
Sicherheitsinspektion
Sind die Schutztüren zugänglich und leicht zu bedienen?
Sind die Not-Aus-Knöpfe an guten Stellen angebracht?
Funktionieren die Feuermelder korrekt?
Sind Feuerlöscher vorhanden und deutlich gekennzeichnet?
Sind die Mitarbeiter der FAT über den Standort des Erste-Hilfe-Schranks informiert?
Werden Notrufnummern angezeigt?
Sind Sicherheitsschalter installiert?
Sind angemessene Maschinenschutzvorrichtungen vorhanden?
Gibt es angemessene Ausrüstungs- und Materialkennzeichnungen?
Sind die Typenschilder der Maschinen sichtbar?
Ergonomische Bewertung
MANUELLE HANDLUNG: Überlegen Sie, ob das FAT irgendwelche Risiken der manuellen Handhabung enthält.
Sind alle Instrumente oder Materialien so nahe wie möglich am Testgebiet?
Sind Wagen, Rollwagen oder andere Hilfsmittel für den Transport von Instrumenten oder Materialien leicht erhältlich?
Ist der Testbereich ordnungsgemäß eingerichtet?
Ist das FAT-Personal in sicheren Hebetechniken, der Verwendung und den Tragevorrichtungen geschult?
Sind die Mitarbeiter der FAT mit den Richtlinien und Verfahren der Ergonomie vertraut?
Checkliste für die Werksabnahmeprüfung
Personal für die Werksabnahmeprüfung
Wurden Vortests durchgeführt?
Validierung der Anwendung von Korrekturmaßnahmen.
Stimmen die Konstrukteure und der Fertigungsleiter darin überein, dass die Ausrüstung für FAT bereit ist?
Sind Bediener und Wartungspersonal anwesend?
Sind dem Kunden die Akzeptanzkriterien bekannt?
Ist das gesamte FAT-Personal mit der richtigen PSA ausgestattet?
Werksabnahmeprüfung der Ausrüstung
Startup-Prozess
Sicherheit
Steuerungssystem
Benutzeroberfläche
Ergonomie
Leistung
Abschaltvorgang
Wartung
Regulatorisches/Sanitäres Design
Konformität mit Spezifikationen
Checkliste für die Abnahmeprüfung nach der Fabrik
Stanz-Liste
Fertigstellung
Zusätzliche Beobachtungen
Die Ausrüstung wurde nach den Spezifikationen des Kunden hergestellt. Da die Zuverlässigkeit der Ausrüstung überprüft wurde, ist die Lieferung und Installation beim Kunden geplant.
Vollständiger Name und Unterschrift des Qualitätsmanagers
Vollständiger Name und Unterschrift des Kundenvertreters
Vollständiger Name und Unterschrift des Leiters der Konstruktionsingenieure
Vollständiger Name und Unterschrift des Fertigungsleiters
Vollständiger Name und Unterschrift des Wartungskoordinators
Vollständiger Name und Unterschrift des Hauptbetreibers
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Bitte beachten Sie, dass es sich bei dieser Checklistenvorlage um ein hypothetisches Beispiel handelt, das nur Standardinformationen enthält. Die Vorlage zielt nicht darauf ab, u. a. Arbeitsplatz-, Gesundheits- und Sicherheitsberatung, medizinische Beratung, Diagnose oder Behandlung oder andere geltende Gesetze zu ersetzen. Sie sollten sich professionell beraten lassen, um festzustellen, ob die Verwendung einer solchen Checkliste an Ihrem Arbeitsplatz oder in Ihrem Rechtsgebiet angemessen ist.

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