Was ist Supply Chain Management? Die Prozesse verstehen

Was ist Supply Chain Management?

Supply Chain Management (SCM) ist die ordnungsgemäße Verwaltung von Waren und Dienstleistungen von der Rohstoffphase bis zur Auslieferung als Endprodukt und ist auf deutsch auch unter dem Namen Lieferkettenmanagement bekannt. SCM ist der Beitrag von Managern, Geschäftsinhabern und Mitarbeitern, um die Entwicklung und Lieferung eines Produkts an die Kunden zu rationalisieren. Das Konzept der Produktversorgung und eines Netzwerks von Lieferanten, Herstellern und Produzenten gibt es schon lange, aber der Begriff „Supply Chain Management“ wurde erst in den 1980er Jahren geprägt. Seitdem hat das SCM die Idee einer effizienten und effektiven Produktentwicklung und -versorgung vorangetrieben.

Wenn Hersteller, Produktionsbetriebe oder Unternehmen mit der Entwicklung oder Produktion von Waren und Dienstleistungen beginnen, ist es das Wichtigste, dass die Lieferung des Endprodukts reibungslos, effizient und sicher verläuft. SCM zielt daher auf Kundenzufriedenheit ab, da es den logistischen Prozess von Produkten verkörpert und wie man die Versorgung mit Produkten managt.

Ein exzellentes Lieferkettenmanagement bedeutet, dass jeder Prozess, jeder Schritt und jedes Verfahren, das mit der Lieferung von Waren und Dienstleistungen zu tun hat, einer ordnungsgemäßen Prüfung und Bewertung unterzogen wurde, um sicherzustellen, dass es kosteneffizient, sicher und nahtlos ist. Ein guter Supply Chain Manager sorgt hierbei dafür, dass er alle Lücken ausmerzt, die die reibungslose Lieferung von Produkten an die Kunden beeinträchtigen können.

SCM ist ein systematisches Konzept, denn es hat verschiedene Komponenten oder Merkmale, die seinen Erfolg unterstützen. Von der Rohstoffbeschaffung bis zum Endprodukt und der Maximierung des Kundennutzens zielt die Lieferkette darauf ab, alle Prozesse zu vereinfachen, die einen effizienten Ablauf der Lieferkette eines Unternehmens ermöglichen.

Die SCM-Praxis konzentriert sich in erster Linie auf das erfolgreiche Management der Betriebs-, Beschaffungs-, System- und Industrielogistik und trägt auch zur Verbesserung der Technologie im Marketing bei. SCM strebt außerdem ein integriertes Vorgehen an, das Disziplin und ein erfolgreiches Total Quality Management im Business voraussetzt.

Die meisten Organisationen oder Unternehmen verlassen sich heute auf SCM, um auf dem globalen Markt und in der vernetzten Wirtschaft wettbewerbsfähig zu bleiben, denn wettbewerbsfähige Unternehmen streben heute nach exzellenter Produktplanung, Bedarfsplanung, Angebotsplanung, Absatz- und Betriebsplanung sowie Liefermanagement.

In diesem Leitfaden werden wir Folgendes besprechen:

1. Der Geschäftsprozess der Lieferkette im Supply Chain Management

2. Die fünf wichtigsten Elemente des Lieferkettenmanagements

3. Die Arten von Lieferkettenmodellen

4. Warum Supply Chain Management und Planung wichtig sind

Geschäftsprozesse im Supply Chain Management

SCM wird erst durch die richtige Integration der notwendigen Aktivitäten in den Supply Chain Prozess erfolgreich. Dies trägt zur Rationalisierung des gesamten Managementsystems bei, indem es eine Reihe von Betriebsanweisungen festlegt, um die Lieferung von Waren an die Kunden sicher und effizient zu verwalten. Im Jahr 2004 hat Douglas M. Lambert, Direktor des Global Supply Chain Forum, eine Liste der wichtigsten Praktiken in der Lieferkette aufgestellt, die wie folgt zusammengefasst werden können:

1. Kundenservice-Management-Prozess: Hier geht es um die Beziehung zwischen Unternehmen und Kunden, denn ein guter Kundenservice ist die Quelle der Kundenbindung. Daher versuchen die meisten erfolgreichen Unternehmen, eine Beziehung zu ihren Kunden aufzubauen, in der sie ein gutes Verhältnis zu ihnen pflegen und Echtzeit-Informationen bereitstellen, die das Interesse der Kunden an einer weiteren Zusammenarbeit erhalten.
2. Bestandsmanagement: Dazu gehört, dass ein Unternehmen den Zeitpunkt und die Menge der Bestellungen und der gelagerten Waren richtig verwaltet, um die Nachfrage stets auf kostengünstige Weise zu befriedigen. Einfacher ausgedrückt: Es geht darum, die richtigen Waren im richtigen Verhältnis, am richtigen Ort, zur richtigen Zeit und zu den richtigen Kosten bereitzustellen.
3. Produktionsentwicklung: Der Standardschlüssel zur Produktentwicklung ist das Verstehen der Kundenbedürfnisse durch ein angemessenes Kundenservice-Management, die Auswahl der geeigneten Materialien und Lieferanten, um den Beschaffungsanforderungen gerecht zu werden, und die Verbesserung der Produktionstechnologie und des Produktionsflusses, um Produkte zu entwickeln, die für die Kunden attraktiv sind.
4. Beschaffungsprozess: Dies bezieht sich auf das Management des gesamten Produktherstellungsprozesses und den nahtlosen Ablauf der Fertigungsaktivitäten. Die Hersteller beschaffen das notwendige Material, um Produkte herzustellen und zu entwickeln, die den Anforderungen der Kunden entsprechen. Diesen Prozess richtig zu managen ist wichtig, um sicherzustellen, dass beide Parteien (Unternehmen und Kunden) gleichermaßen davon profitieren.
5. Fertigungsfluss: Ein Unternehmen, dessen Geschäftszweig auf der Herstellung von Waren beruht, sollte in der Lage sein, den Fluss der Produktionsaktivitäten und -prozesse angemessen zu steuern. Der Produktionsfluss eines Unternehmens muss flexibel sein und sich an Veränderungen der Kundenwünsche, wirtschaftlichen Ziele und organisatorischen Standards anpassen.
6. Physischer Vertrieb: Dies betrifft den physischen Transport von Waren und Dienstleistungen zu den Kunden. Der physische Vertrieb fördert die Beziehungen zwischen den Marketing- oder Lieferkanälen und den Kunden, z.B. die Verbindung zwischen Großhändlern, Einzelhändlern und Herstellern.
7. Outsourcing/Partnerschaften: Produktionsmaterialien und -anlagen sind nicht die einzigen Dinge, die Unternehmen auslagern. Auch andere Bereiche wie die Logistik können ausgelagert oder mit Partnerschaften versehen werden, um die Effektivität der Lieferkette in der Produktion und bei der Lieferung zu stärken.
8. Leistungsmessung: Für Qualitätsmanager ist es für das Wachstum und die Verbesserung der Lieferkette und der Produktaktivität unabdingbar, die Leistung jedes Prozesses in der Fertigung und Lieferung zu bewerten. Aufgezeigte Rückschläge in der Leistung eines jeden Verfahrens zeigen eine Chance zur Entwicklung auf, die die Wettbewerbsfähigkeit weiter erhält.
9. Lagermanagement: Bei der Lagerverwaltung geht es um die ordnungsgemäße Verwaltung der Lagerung von Waren (Rohmaterial, Teile, Fertigprodukte, Ausrüstung usw.), um das Marketing und Lieferbestände zu verbessern, Personalkosten zu senken und einee termingerechte Lieferung sicherzustellen.
10. Workflow Management: Es zielt darauf ab, eine Atmosphäre zu schaffen, in der die Anforderungen der Organisation und der Kunden genauestens beachtet werden, um die Effizienz und Effektivität der Lieferkette zu erhöhen. Das Vorhandensein eines ordnungsgemäßen Arbeitsablaufs in einer Organisation ist notwendig, um Geschäftssysteme nahtlos zu vervollständigen, einschließlich des Lieferkettenmanagements.

Was sind die Elemente des Lieferkettenmanagements?

Um sicherzustellen, dass ihre Lieferkette effektiv ist, versuchen Manager, Strategien zur Kostensenkung und Minimierung von Engpässen umzusetzen. Diese Strategien sind Bestandteile des Lieferkettenmanagements, die die Produktivität und Effizienz im gesamten Zyklus der Produktentstehung, -entwicklung und -lieferung fördern. Diese fünfteiligen Strategien sind:

• PLANUNG
  

  Planung ist bekanntlich eine notwendige Phase für alle Prozesse oder Projekte. Im Prozess des Lieferkettenmanagements bedeutet Planung, dass man sich als Organisation zusammensetzt, um die Anforderungen zu bewerten, die das Unternehmen erfüllen muss, um die Erwartungen der Kunden und ihre zukünftigen Ziele zu erreichen. Aus diesem Grund berücksichtigen die Unternehmen die Kompetenz der derzeitigen Mitarbeiter*innen, die Kapazität und die Grenzen der einzelnen Anlagen und Maschinen sowie die in den einzelnen Fertigungsstufen benötigten Rohstoffe. Wenn einer dieser Punkte nicht dem geforderten Standard entspricht, der die Unternehmensziele und die Kundenbedürfnisse begünstigen soll, werden Manager versuchen, durch Planung einen Kompromiss zu finden.



• SOURCING
  

  Sourcing bedeutet, dass du mit Partnern außerhalb des ursprünglichen Organisationsteams zusammenarbeitest, die dich mit den Rohstoffen versorgen, die du für die einzelnen Produktionsschritte benötigst. Dein Lieferant, der auch dein Verkäufer ist, muss in der Lage sein, bestimmte Anforderungen zu erfüllen, die auf der Art der zu liefernden Waren basieren. Wenn du deine Lieferanten auslagern willst, ist es hilfreich, einen Nachweis über ihre letzte erfolgreiche Lieferung zu verlangen. Vergewissere dich, dass sie die Waren pünktlich und in guter Qualität geliefert haben (sowohl Rohstoffe, Ausrüstung als auch Fertigprodukte).



• HERSTELLUNG
  

  Der Herstellungsprozess eines Produkts ist das Herzstück des SCM; der Herstellungsprozess eines Produkts bestimmt den Arbeitsablauf in der Lieferkette. Ohne ein Endprodukt oder Waren, die zum Kunden transportiert werden, gibt es gar keine Lieferkette. Die Prozesse, die zum Herstellungsprozess gehören, sind Montage, Prüfung, Inspektion und Verpackung.



• DISTRIBUTION
  

  Nachdem ein Produkt die letzte Phase der Herstellung durchlaufen hat, besteht der nächste Schritt normalerweise darin, es zu verpacken und an die Kunden auszuliefern, wenn es nicht zur Prüfung, Bewertung und Kontrolle vorgeschrieben ist. Große Unternehmen stellen sicher, dass ihr Lieferpersonal, ihre Kanäle und Routen in der richtigen Verfassung sind, um die Waren pünktlich und in perfekter Qualität zu liefern. Um ein Höchstmaß an Effizienz und Effektivität zu erreichen, sind Ersatzkomponenten wie zusätzliche Routen, Kanäle und Mitarbeiter*innen einsatzbereit, falls die Funktionalität der vorherigen Komponenten gefährdet ist. Wie bei den Backup-Lieferkomponenten ist es auch hier von Vorteil, über eine alternative Vertriebsmethode zu verfügen, wenn die eine kein positives Ergebnis bringt.



• RÜCKGABEN
  

  Die umgekehrte Logistik, auch „Rückgabe“ genannt, umfasst Kunden- und Produktrückgaben. Angenommen, ein Kunde hat einen Grund, eine Ware zurückzugeben; es liegt in der Verantwortung der Organisation oder des Unternehmens, die Interaktion erfolgreich abzuwickeln, besonders wenn der Grund die Schuld des Unternehmens ist. Ein Unternehmen muss in der Lage sein, Kundenrücksendungen entgegenzunehmen und Rückerstattungen für erhaltene Rücksendungen zu gewähren. Um zukünftige Rücksendungen zu vermeiden, sollten sich Organisationen bemühen, ein Rücksendeszenario zu verwenden, um mögliche Mängel an einem zurückgegebenen Produkt aufzuzeigen und nicht konforme Waren und abgelaufene Produkte zu identifizieren.





Die 6 Typen von Supply-Chain-Modulen




Die Implementierung eines Lieferkettenmanagement-Systems unterscheidet sich von Unternehmen zu Unternehmen, da jedes unterschiedliche Ziele, Stärken, Merkmale und Schwächen hat. So werden verschiedene Ansätze verwendet, um das Supply-Chain-Management richtig umzusetzen. Die Art des Unternehmens bestimmt, wie der Prozess des Lieferkettenmanagements aussehen wird. Aus diesem Grund gibt es sechs verschiedene Arten von SCM-Modellen, die ein Unternehmen oder eine Organisation umsetzen kann:



1. Kontinuierliches Flow Modell: Das ist die traditionellste Methode des SCM, bei der kontinuierlich dieselben Waren hergestellt werden, während man eine gleichbleibende Kundennachfrage erwartet. Dieses Modell wird oft von großen und erfolgreichen Unternehmen verwendet, die bereits viele treue Kunden auf ihrer Liste haben. Solche Unternehmen liefern hauptsächlich Ausrüstungsgegenstände, Materialien und Waren für Grundbedürfnisse wie Nahrung, Kleidung, Unterkunft, Transport usw.


2. Agiles Modell: Dieses SCM wird vor allem von Fertigungs- und Produktionsunternehmen genutzt, die sich durch Flexibilität auszeichnen. Solche Unternehmen sind oft unberechenbar und müssen ihre Produktions- und Lieferprozesse öfter anpassen.


3. Fast Model: Unternehmen, die dieses Modell anwenden, sind oft Produktionsunternehmen, die von trendigen Produkten profitieren. Unternehmen, die davon leben, Produkte während eines bestimmten Zeitraums schnell auszuliefern, um Aufmerksamkeit zu erregen, Trends zu erkennen und Jahreszeiten zu erkennen, nutzen dieses Modell, um sicherzustellen, dass sie ihre Produkte schnell umschlagen, herstellen und liefern können.


4. Flexibles Modell: Dieses Modell wird oft von Unternehmen verwendet, deren Nachfragequote saisonal beeinflusst wird. Ein Unternehmen, das z.B. Weihnachtsbäume verkauft, weiß, dass die Nachfrage in der Weihnachtszeit immer höher sein wird, also werden entsprechende Maßnahmen ergriffen, um die Lieferkette in dieser Zeit schnell und zuverlässig zu gestalten.


5. Effizientes Modell: Dieses SCM-Modell wird oft von Unternehmen verwendet, die Effizienz und Qualität über alles andere stellen. Beim effizienten Lieferkettenmodell werden enge Gewinnspannen, strenge Lagerhaltung, Logistik und Verarbeitungsmaßnahmen eingeführt, die sich als am effizientesten erweisen.


6. Custom Model: Das Custom SCM Model ist oft mit jedem Unternehmen kompatibel, solange die Kunden auf der Empfängerseite warten. Unternehmen, die dieses Modell nutzen, müssen oft keinen Druck ausüben – sie strukturieren ihren Lieferkettenprozess auf der Grundlage der technischen und spezifischen Anforderungen des Unternehmens.






Warum ist Supply Chain Management & Planung wichtig?




SCM und Planung sind wichtig, denn ohne eine effektive und effiziente Lieferkette kann der Grund für die Produktion und Herstellung von Waren zum Verkauf an die Kunden nicht erfüllt werden. SCM ist für große internationale Unternehmen und Unternehmen mit weitreichenden Aktivitäten unverzichtbar. Es trägt dazu bei, eine gute Markenidentität der Verbraucher, gute Kundenbeziehungen, eine gute Bestandsverwaltung und -kontrolle und erfolgreiche Geschäftsabschlüsse zu gewährleisten. Die Lieferkettenplanung kann so einem Unternehmen dabei helfen, die gesteckten Jahresziele zu erreichen und in Bezug auf Effizienz und Lieferung mit anderen Organisationen mitzuhalten. SCM erweist sich für Unternehmen als hilfreich, um die folgenden Ziele zu erreichen:



• Verbesserung der Allround-Effizienz: Ein exzellentes Supply Chain Management System ist die Voraussetzung für kosteneffiziente Produktions- und Lieferprozesse. Wenn SCM-Praktiken im Spiel sind, kostet es dich weniger Ausgaben, Arbeit und Eingriffe in die betriebliche Industrie.


• Produktivitätssteigerung: SCM kann dir helfen, die Produktivität von Waren und verschiedenen Dienstleistungen in deinem Unternehmen zu steigern. Wenn ein Lieferkettenplan in die Tat umgesetzt wird, wird das positive Kundenfeedback spürbar zunehmen und die Nachfrage durch ein günstiges Angebotssystem steigen. Dies ist ein einflussreicher Faktor, der sich positiv auf die Produktivität im Allgemeinen auswirken wird.


• Optimierung von Transport und Logistik: Die korrekte Einhaltung von Lieferkettenpraktiken kann dazu beitragen, alle deine Prozesse zu rationalisieren und zu optimieren, die an der Verteilung der Waren an die Kunden beteiligt sind, insbesondere Transport und Logistik. Eine ordnungsgemäße Planung der Lieferkette ebnet den Weg für einen gut organisierten Logistikablauf.


• Kundenzufriedenheit: Ein zufriedenstellendes Lieferkettenmanagement ist das A und O für ein hervorragendes Verhältnis zwischen Unternehmen und Kunden. Die Kunden sind erleichtert und zufrieden, weil sie wissen, dass sie ein zuverlässiges Unternehmen haben, das ihre Produkte sicher, zum richtigen Zeitpunkt und in hervorragender Qualität liefern kann. SCM-Praktiken machen ein Unternehmen auch auf die Ergebnisse einer Kundenzufriedenheitsumfrage aufmerksam, so dass es noch mehr Praktiken zur Steigerung der Kundenzufriedenheit anwenden kann.